全浮动芯棒连轧管机组轧件和芯棒速度及其摩擦系数的研究(上).pdfVIP

全浮动芯棒连轧管机组轧件与芯棒速度及摩擦系数研究(上) 赵志毅1，董氖’，余勇2，赵愫1，潘峰2，罔晓岚2 (I北京科技大学材料科学与工程学皖，北京100083． 2．宝盥键援黢贽毒瓣公蛙簿蓉》§露，}薄201900) 摘臻：通过对整山锅铁股偿有限公司铡酱分公司垒蹲础芯棒连轧管机蛆晷帆娌轧制力、端悼 盏动莲凄簿一系礴参数遂行装含辩斌．撂据鬟熬翁晏袭薅艇箨逮童藏线．舅探i措l。释与苏棒建{莲之 间关系：捧算出轧件与芯棒间在备机架处的摩擦系数为{】013～o030，从^口机帮剐出门dL槊持布 晕增大越磐。以上结泉为清楚认识蕊}。管过程盘属变形规律褥芯棒摩擦作用机理攫供了依据。 美穗滴：莲乾管；轧誉力；慧捧速鏖；璋攘系熬 0前言 在全浮动，卷蒋莲鞋誊撬绥生产过程中，浚续乾巷魁钢管琏燮筋荧键工旁。由于戴菇程轧转 变形规律较为复杂．温度、变形、速度、张力等制度的制订台理与否，将直接影响到钢管的尺 寸精度和表馥质量。连轧管工艺制度的制订褥要考虑到芯棒的受力情况、j蕊动速度以及睁攘状 恋等丽素．群于}盖上jL个骄究方辫理论推幕菝多，实黻下况簖澍涟研究较步，黯该i壹器巾荩棒 运动规律和轧件变形方式缺乏足够的测试数据，导致现有的工艺制度不尽合理，连ff-L．}L型设计 举够完善。戳此对该枫维进葺亍争戮测试，从瓣自Ⅱ耀理瓣会鹰变形方式；}{】芯棒佧雨封0理矮有探刻 ∞意义。 l测试内攀及设蚤 本次综含测试选择较难轧制的蜊种T91为主要宴验旁?象，采集r对钢管变形影响较大的前6矶 架轧机轧钮力，并同时测得芯棒运动速度、电机电流、轧辊转速度轧件温度等数据。根槲：j蠡=山钢铁 艘份有礞公哥壤管分公麓(|三l下筵髂宅镊镑l营)连掣菪撬鳃生}虹线海南萎。莛馊瘸l§鱼露，E哀秘投 火学设计制造的长期在线轧制力{§感器和1台芯棒测速装疑．各铡试点布置如罔1所示。圈中Pli为 善偿感器的编号({代袭轧机编号，l～8：J代表各架轧帆估感器的位嚣，1代表自由端．2代袁接手 端)；v为荟棒速度。 囤1连轧德机组在线势!lI试点的布置 l I轧制，』传感器 乍次测试使崩的轧制力传感器分别被安装存各架轧机的孟_F螺丝F．它们掣结台现场技术 条什々门为该连轧机纽波计制作的设备，具体装置如阉2所示。 1 2，E、棒测速装置 自卡设计制造的芯悼测速装置由三部分均成：扭矩电机、绕线筒和测速电机、扭矩电机接 380V交流电，由控制器调节其扭矩的火小，施加的力摄大为200kN；绕线筒直{争为3I7ram，即 置如图3所示。 图2轧制力传感器 图，芯捧驯速装置示意 2测试结果 5mm× 所测钢种的轧制参数为：轧件材质7l’91，芯棒直径136．5mm，轧制规格巾152 575ram，成品规格巾73 架轧机轧划力与芯棒速度(为方便分析，此处将芯棒速度放大20倍，与轧划力血线绘于同圈 中)．如图4所示。 图419l总轧制力与20悟芯棒递赝曲线 3结果分析 旨先对连轧管过程小轧件与芯棒阃的摩擦状态进行r理论分析，然后结合车次现场测试铺 嫩，具体研究了轧件I=亍芯棒的运动速度及其相百关系。 3 1轧件与芯棒问f{(J摩擦状态理论分析 在全浮动芯帱连轧管过程中，芯棒受力如图5所示。 }支持办N ， l …c一～…}一 ∑墨￡-!羔，i一二p—j， {重力O +轧裁莲舞F 圈5薜捧受力糸意 落箨在箍一挺禁中进行乾鼷避，垂直劣鼹．h受力鸯燕力G、筑裁奔P和支持力N，=：=三誉稿 戆燕系：N=O+P。由于芯棒的蘸力G不超过轧翻力P的2％，放可坦忽略不计。丑t外．假设 芯棒为刚性