赛络纺和环锭纺纯羊绒纱线性能对比的研究.pdfVIP

第30届全国毛纺年会论文 赛络纺与环锭纺纯羊绒纱线性能对比研究 刘月玲 (太原理工大学轻纺工程与美术学院，山西榆次030600) 纺纱方式有赛络纺和环锭纺，为了了解和掌握这两种纱线的性能，以便赋予其更适合和恰当的用途，本课题主要介绍了 对比研究，分析出性能差异的原因，以便在以后生产实践中获得更大的经济效益。 关键词：赛络纱：环锭纱；强力；耐磨性：毛羽；捻度；条干均匀性：经济效益 1原料及纺纱方法概述 似，所以纺纱采用棉纺系统，其中细纱工序分别 山羊绒纤维细长、手感柔软、弹性好、光泽 采用赛络纺和传统环锭纺。 柔和、强度高，是纺织工业的高档原料。本实验所 la 用纱线的羊绒纤维原料细度为15．20m，长度为 纯羊绒纱主要性能测试及分析 28mm。由于所用纤维的长度细度规格与棉纤维类2．1捻度 表1捻度实验 2．1．1 由于捻度的只能用来相同粗细纱条的加捻 2．1．2原因分析 程度，不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度。 为了具有可比性，现将捻度转换为捻系数。 赛络纱所含的纤维根数，为了增加16．7×2tex环 16．7 × 2tex环锭纱的捻系数 锭纱纤维间的摩擦抱合力。保证16．7×2tex纱线 的拉伸强度，因此，16．7×2tex环锭纱应该配置较 =Tm／Nml／2=(142．1÷0．25)／60m=73．8。20．8x2tex赛络 大的捻系数。 纱的捻系数=Tm／Nml／2=(99．6÷o．25)／481／2=56．9。 计算结果表明：16．7×2tex环锭纱的捻系数大于2．2物理机械性能 20．8×2tex赛络纱。 表2强度试验数据 2．2．1从表2得出：16．7X2tex环锭纱的断裂 纤维间的摩擦抱合力相对较小，绝对强力也较小。 强度稍大于20．8×2tex赛络纱，而其断裂强力、2．2．2．2断裂强度分析 断裂伸长和断裂伸长率，断裂功都小于20．8×2tex 断裂强度属于相对强度，由表I中数据可知， 赛络纱。 16．7x2tex环锭纱配置有较大的捻度和捻系数，所 2．2．2原因分析： 以16．7×2tex环锭纱结构紧密，抵抗拉伸外力破 2．2．2．1断裂强力分析 坏的能力稍强。 2．2．2．3 16．7×2tex环锭纱中纤维根数少于20．8×2tex断裂伸长和断裂伸长率分析 赛络纱所含的纤维根数，于是16．7×2tex环锭纱 纱线的伸长与纤维的弹性和纱线的结构有 第30届全国毛纺年会论文 关，因为所用纤维相同，则纱线的结构是重要的 坚牢耐用些。从纺纱工艺角度分析，赛络纺是在 因素，由于赛络纺特殊的成纱原理，其加捻程度 细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸 较环锭纱高，所以纱线中纤维的倾斜角加大，纱 后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度 线的变形可通过捻回角的改变而伸长，所以断裂 的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后 伸长和断裂伸长率较环锭纱大。 被进一步加捻成类似合股的纱线，这种纱线结构 2．2．2．4断裂功 不同于环锭纱结构，具有一定的特殊性，一定程 断裂功表示制品的坚牢度大小，也表示制品 度也加强了制品的坚牢度及耐穿耐用性。