赛络紧密纺装置的应用实践.pdfVIP

“日照裕华杯”2012中国纱线质量罾新产品开发技术论坛论文集 赛络紧密纺装置的应用实践 纪洪强 (陵县恒丰纺织品有限公司) 随着纺织市场布面风格多元化要求的不断深 活的的现象。赛络集聚槽的前端间距为3．5mm，后 入，赛络紧密纺纱线的需求量也日益增加。各纺织 端间距为8mm，对减少毛羽有利。 企业都看准了这一商机，不断增加紧密纺或赛络紧 2器材的选用及设备维护 密纺细纱机的新机购置或老机改造，从而带动了国 内外许多纺织机械厂转向紧密纺及紧密赛络纺纺纱 2．1器材的选型 设备的研制开发。2011年4月份我公司安装了43 台四罗拉赛络紧密纺细纱机，其主机是浙江凯灵公 我公司主要生产新型纤维品种，通过多次反复跟 司的Z11298型细纱机，赛络紧密纺装置为日j稂裕华踪实践，从成纱质量和使用周期两方面综合考虑，在网 生产的Ⅶ’l型赛络紧密纺装置，主要生产R14．8tex 格圈的组织方面，我们选用2／3的斜纹织物组织结构 k赛(J)等30余种新型纤维的纯纺或混纺品种，经过 的网格圈，透隙率120目，使用周期控制在4．5-5个 一年的生产使用，总体效果比较满意。下面就该机 月；上胶圈采用WRA—M)68型，下胶圈采用 (装置)的使用情况作—介绍。 WRA0105型。由于赛络紧密纺是无动程纺纱，上胶圈 的使用周期控制在3个月以内，下胶圈6个月以内。 1设备结构特点 前牵伸胶辊根据所纺纤维的不同分别采用J463软弹 ZJl298型赛络紧密纺细纱机的主机部分是由浙 江凯灵纺机制造的，该机机身、机架、墙板比普通机 对胶辊做适当的表面处理，使用周期控制在2—2．5个 型多，机身平稳性好，传动系统噪音低。主电机采用 月。钢领选用国产轴承钢钢领，钢丝圈选用瑞士布瑞 高强度平皮带传动主轴，主轴传人车头齿轮部位采 克钢丝圈，使用周期15—20天。 用同步齿形带，牵伸传动部分的齿轮均为斜齿，传动 2．2负压压力的优化 稳定；车头齿轮传动采用封闭油浴，内装有滴油润滑 装置，可定时定量滴油对齿轮润滑。主电机和负压 负压压力的大小对成纱质量、集聚槽的堵塞及 电机均为变频电机，可通过车尾的面板进行车速变 耗电都有影响，因此我们对负压压力进行了优选。 频调速和负压调整。 经过对集聚槽积花严重机台的负压测试发现， 其紧密纺装置采用的是日照裕华纺机制造的四 积花严重的机台负压都比积花较轻的机台高一些。 罗拉负压式紧密纺，这种形式对胶辊的配置没有严 针对这一情况进行了负压调整及对比试验，在R14． 格的尺寸要求。网格圈采用单张力架，能克服因网 8tex品种上调整负压，做质量对比试验。对比结果 格圈长度差异造成的网格圈张紧不一致而回转不灵 如表l所示： 表1负压对比试验 每台负压风机 一50％细节 +50％粗节+200％棉结 5h每台集聚槽 负压压力 耗电．／kW·h条干Cf／％ ，个 ／个 ，仑 CⅥ∥％ 毛羽 积花／处 舢Pa 6．Q5 11．12 0 6 2l 1．6 0．5l 23 2200Pa 4．95 10．86 0 5 19