石钢1080m3高炉闷开炉快速恢复实践.pdfVIP

石钢1080m3高炉闷开炉快速恢复实践 刘根习立阳张余斌王彩永 (河北钢铁集团石钢公司炼铁厂) 摘要：配合公司2013年炼钢年修计划，决定自2013年5月11日起炼铁厂2号高炉进行为期5天的年修，实际休风 时长为4天零21个小时。采取如此长时间闷炉休风作业在石钢2号高炉属历史首次。针对本次长期休风，炼铁厂制 定了科学详细的方案，并进行了大量的准备工作，休送风安全顺利，并较好较快的完成了高炉的炉况恢复工作，为 石钢1080m3级高炉长期休风积累了宝贵的实践经验。 关键词t高炉；年修；闷开炉；恢复 1概述 20个风口。采用国产串罐式无料钟炉顶，料车上料；微孔炭砖一陶瓷杯综合炉底、炉缸结构；炉体 采用薄壁全冷却壁结构；软水密闭循环冷却系统；3座卡鲁金顶燃式热风炉；采用BPRT余压发电系 统。2011年5月份开炉后，炉况运行保持稳定，各项参数指标不断优化，2013年5月2号高炉采取 闷炉年修共停产117个小时，为石钢1080m3级高炉休风时长历史之最。为保证闷开炉的顺利，炼铁 厂反复论证闷炉和开炉方案，使的本次年修闷开炉顺利快速实现。 2闷炉 2．1闷炉资材准备 5月10日前将年修所需资材全部准备到位，检修设备确保到达现场就位。堵风口所用有水炮泥、 耐火砖，炉顶点火用木柴，放残铁用免烘烤料，大沟及临时蔽渣器用沙子、焦末，以及风口处使用 的工业盐等，按照预计所需用量足额备齐。 2．2闷炉前炉况调整 2．2．1休风前一周时间积极用风、合理用氧；适度降低炉渣二元碱度，控制生铁含硫 0．03—0．05％，在原来基础上适度提高硅素控制标准0．596，保持炉缸活跃维持较高产量，保持渣铁 热量及流动性处于良好状态，保热量的前提下力争多用风量，保证休风前炉缸状态均匀活跃。下表 是2号高炉休风前一段时间的主要指标及主要技术参数： 表1 2号高炉休风前主要指标 242 煤气煤气利 (℃) (％) (％) (℃) 率(％)速(m／副 期三竺：；怒慧透指飕f嚣，嚣捌(kj／s能)(m3／min) ～、 ～、 ：嚣 5．1 11880．460．024149814．9 2211 3．98 192 74 20 44．44 5．2 11870．51 0．022 149414．9 2198 3．70 191 73 20．2 44．89 5．3 11490．46 0．021 148915．2 2093 3．23 182 68 20 44．05 5．4 11800．45 0．02 149315．1 2176 4．04 189 72 20．2 44．49 5．5 11850．54 0．02 149815．2 2135 3．88 185 700 20．2 45．09 5．6 11840．47 0．021 149015．1 2165 4．19 188 71 20 44．05 5．7 11850．48 0．022 149615．1 2191 4．13 190 73 20 43．67 皿 11800．48 0．021 149415．07 2167 3．88 188 72 20．1 44．38 均 8日 11900．49 0．024149215．5 2188 4．11 190 74 20．8 45．81 9日 11890．52 0．023 149815．5 2173 3．80 190 74 20．4 45．13 10 11720．6 0．017150816．2 2188 3．52 189 73 20．6 45．98 日 2．2。2 2．2．3 ℃，中、夜班炉温0．6-0．7％，热量1490-1520℃，炉渣碱度＆为1．16，渣中镁含量10．48％。 2．2．4