水泥磨研磨体级配及其效果分析的探讨.pdfVIP

2010国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会论文集 水泥磨研磨体级配及效果分析的探讨 徐汉龙 (陕西声威建材集团有限公司 陕西·泾阳713703) 近年来，水泥粉磨工艺技术装备南传统管磨机、选粉机组成的]二艺系统，向南管磨机、辊压 机、V型选粉机或打散机、O—Sepa选粉机组成不同工艺技术的水泥粉磨系统发展。使整个粉 磨系统取得了显著的增产、降耗效果。现将水泥粉磨系统中管磨机的研磨体级配及效果分析 谈点认识与同仁共勉。 1水泥磨机研磨体级配的基本原则 坚持大球不能缺，小球不可少的原则．在确保各仓能力平衡的前提下，要保持一仓有足够 的冲击动能，使该仓能力留有充分余地，是提高磨机产量的基础，是稳定磨况，便于正常生产控 制的首要条件。 1．1研磨体级配要考虑的因素 根据人磨物料(熟料)粒径大小，物料特性与系统工艺技术和辊压机能力与磨机能力相对 值大小有关，磨机规格性能，磨内结构(各仓长度、衬板型式、隔仓板型式与篦缝的通料率)，混 合材品种与配比、掺量及水分，生产品种质量指标，熟料温度和矿物组成等综合凶素㈩。 1．2入磨物料粒径与球径的关系 F·C邦德等专家学者提出物料粒径与球径的各种计算公式，根据多年实践，使用K·A拉 朱莫夫公式较为简便。因为此公式以球径与给矿粒度的n次方成比例的思路导出来的，根据 实验数据的积累，对于研磨体尺寸及物料粒度认为具有下列关系式拳 D。=hi。．”=28√万 (1) 式中：D。1．一钢球平均直径mm rl。一物料平均粒径mm l n-了 T一是球径修正系数，本公式I=28。 I：主要与物料性质和产品细度有关。随着水泥粉磨工艺和入磨物料易磨性及产品质量指 标等变化，对I系数值进行修正，便可应用(1)式进行计算物径和球径的关系。 2水泥磨研磨体级配 在已定的工艺技术(系统设备规格、性能和工艺技术流程及布置)条件下，系统管磨机研磨 体级配以入磨物料粒度分布和生产品种的质量指标为主线，现将管磨饥研磨体级配方法介绍 如下： 2．1最大球径和级配的级数 38 2010国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会论文集 根据人磨物料筛析的最大粒径，按公式(1)计算出相应的球径，将计算结果取整数或提一 级，作为该仓最大的一级球，然后向下级规格以此类推，确定该仓配球种类(头仓一般为4—5级 配，二仓3—5级配，三仓2_4级配)。 2．2不同工艺配球时计算平均球径i值的确定 根据入磨物料粒度的分布，计算人磨物料算术平均粒径，按公式(1)计算平均球径，公式I 值(见表1) 表1不同工艺计算平均球径i值 工艺 联合粉磨 联合预粉磨 数 传统开闭 预粉磨 (_}{j打散机) (用V选) 名你 l 32±4 424．-6 464-6 66±6 入磨物径rfl值mm 13一16 4．2 O．62 O．08 联合粉磨人磨物径算术平均≤0．3ram，联合预粉磨人磨物径算术平均≤O．05mm时，表1 中I值增加2．0分别为48和68。 表1中I值是笔者根据对不同工艺水泥磨调试、生产、试验和标定与生产统计，同时收集 国内同类型工艺中选择人磨物径和级配与相应产量、质量、电耗取得较好效果的数据，用反求 法计算而得。入磨物径小，物料硬度大，熟料温度低，混合材易磨性好(质量指标要求低)；入磨 物料算术平均物径在中值以下，I值取上限，反之取下限。 2．3水泥磨研磨体级配方法、步骤、例子 (1)初始研磨体级配 生产企业一般采用设计单位或设备制造单位提出研磨体级配建议方案，并结合国内同类 型管磨机研磨体级配的经验，确定磨机研磨体级配初始方案，并在生产