水平冷凝微肋管的传热特性与性能评价.pdfVIP

中国T程热物理学会 传热传质学 2002年学术会议 编号：023016 水平冷凝微肋管的传热特性和性能评价 王晓亮吴晓敏王维城赵红艺 清华大学热能工程系北京100084 Tel．：010 箍要对氟刹昂R22在水平单管内的凝结换热性能进行了研究。传热管采用了外径为952ram的光管 和外径分别为9 流动。冷；疑温度为45。C．出口过冷度为25-3。C，管外冷却水流速范围为0．8-2m／s，管内氟利昂的质 量流速变化范围为90-400kg／m2s。各种微肋管的传热系数比光管要高出一倍左右。 关键词 微批管凝结换热实验研究强化换热性能 1．引言 由丁f}}：界能源的日趋紧张，能量的合理利用越来越受到人们的重视。在能量转换 系统中．换热设备，i有重要地位。因此开发高效低成本的换热设备成为传热界一个重要 的研究方向。自70年代发展起来的内螺旋翅片管，由于具有相对较低的管内压降和高 的冷凝传热性能，而被广泛应用于制冷、石油、化工等行业。由于管内的几何形状复杂， 使得理论研究变得十分困难，现有的一些理论模型n‘的计算结果和实际的实验结果相比 相等较J、，所以目前主要还是以实验研究为主。不少学者在这方面做了许多有意义的一I． 作，积累j’人最的实验数据j“一。 由]。微肋管内强化表面的几何形状及结构参数对凝结换热性能有较大的影响，特 剐是肋距目嘞高者两个参数。本文对不同结构的微肋管进行R22的管内凝结换热实验 研究，对符种管的传热性能进行综合评价，为开发新的强化管指出方向。 2．实验装置及数据处理 2．1实验装置 实验系统由三部分组成：制冷剂工质循环系统、水循环系统和数据采集与处理系 统。制冷刹【质循环系统主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器、储液罐等组成，是 一个可向实验段提供不同制冷剂流量的模拟空调系统；水循环系统包括蒸发水循环和冷 凝水循环系统，能提供稳定的水流量和水温；数据采集与处理系统可以实时检测以及处 理数据。 实验管段长为3m的套管式换热器。管内为制冷剂工质，管外水套由有机玻璃制成， 循环水通过实验管段和套管之间的空间与工质逆向流动。实验中采用的实验管为4根微 肋管和l根光管．结构参数见表I。 017mm的相间排列的齿形结构。 2．2数据处理 185 实验过程中R22的冷凝溢度保持在45。C，由冷凝管的入口压力来控制。制冷荆出 L-q的过冷度为2．5—3。e。制冷帮和冷袋承弱迸崮舀溢度出精凌秀拍．10C的热敲电醚攒l 量，剁冷刘在实验段入嗣的压力由糖度为士。，25％的蠖力变送器测攫，在实验段豹蜃降 由精度为±O，075％的麓压变送器测攮。所有的实验数据由HP34970A数据聚集器进行实 时采集井输入到计算机内进行实时处理。在系统达到稳定以后，每隔5s采集一次，共 连续测试5分钟取平均值。蒂8冷剂工质侧和水侧的抉热鬣的熟平衡小于5簿时，才认为 实验数据楚霹埔瓣。 刳冷剖工瑷R22侧豹换热量根据测得的出入口湿度压力，通过数据处理软件自动 求出焓羞。制冷剂的质量流量，由精度为±o．5％的椭圆齿轮流量计测量。这样即可得到 工质侧的换热量。冷却水质量流量的测量采用称重法。根据水侧进出口温蓑即可得到水 侧的换热量。采用平均温差法(LMTD)法求出总静热融。其中对数平均湔差由冷凝温 度翔冷凝求的出入蜀温度来确定。制冷裁王爱侧的对藏挟热系数‰袋用熟疆分离法扶 总热阻中分离出来。 表1实验管段的结搀参数 替罄 外径 齿高 齿数 壁厚 槽底宽 齿项角 螺旋角 94 H／ram N §／mmWimm 科mm 往p 8|。 $9．52竞镣 9．52 0．26 9．52 0．16 60