水平螺旋微肋管内基于分层流流型沸腾传热理论模型的研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 多相流 2004年学术会议论文 编号：046085 水平螺旋微肋管内基于分层流流型 沸腾传热理论模型研究 王跃社1白博峰1陈永利1本田博司2 1西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室，710049 2日本九州大学先导物质化学研究所，816—8580 擅要本文提出了基于气液分层流的水平螺旋徽肋管内沸腾传热理论预测模型．在模型建立过程中，采 用采用和开发微肋管冷凝分层流模型类似的理论处理方法．在气液分界面以上区域，相邻徽肋之间的 沟槽内的半月形液面形状取决于重力和表面张力之间的静力平衡关系，其中半月形液面中的薄液膜区 域的传热特性由先前提出的薄液膜蒸发模型预测；分层流液体中的传熟特性由Mo一等建立的基于实验 数据的关联式确定．将模型理论预测值与已由的四种不同结构的微肋管、三种有机工质下得到的实验 数据进行了比较，结果表明，只要不发生管内部分烧涸现象，在FRO2．5时，理论预测值和实验数据符 合得相当好． 关■词 微肋管 蒸发 理论分析 有机工质 1引言 水平螺旋微肋管具有强化换热、流动阻力小等优良特性，从而被广泛作为大容量空 气调节器和工业制冷设备中的蒸发器。截至目前，已有众多研究者对微肋管的沸腾换热 特性和水动力特性进行了实验研究，分析了微肋几何形状、管直径、有机工质等各种因 等【6】分别建立了各种工况下微肋管的周向平均换热系数的经验关联式。虽然其中的许多 关联式将微肋管内的沸腾换热分成强制对流沸腾和核态沸腾两种沸腾形式。但是 建立了基于气液分层流流型的抉热系数表达式‰。在他们提出的关联式中，周向平均换 热系数被表示成两部分换热系数之和，其中第一部分为水平管内被气体占据的上半部 分，由于表面张力的作用，在相邻的两个微肋之间残存的液体形成的薄膜蒸发换热系数； 第二部分为被液体浸没的下半部分的对流沸腾换热系数： 口。=昙舨口。+(万一亿)02) (1) 其中仇称为浸没角(如图1所示)，由相近实验条件下水平光滑管的经验关联式推算而得， 嘶、∞的表达式由已有的实验数据关联而得。 导致水平微肋管内强化蒸发换热的主要因素被归结为微肋表面的薄液膜蒸发效应、 201 由于肋化作用引起的厚液膜紊流增加效应和管表面积增加效应。但是，截至目前，微肋 管内强化换热机理还远未真正弄懂，因而在选择用来描述微肋结构效应的无量纲数时缺 乏明确的判据、所提关联式中所采用的微肋结构参数的物理意义也不甚明确。本文的主 要目的是建立水平微肋管内基于沸腾换热机理的理论预测模型。Wang等【7】建立了水平 微肋管内冷凝液膜的基于环状流和分层流的理论预测模型，预测结果和已有的五种有机 工质、六种管结构所获得的实验数据符合得相当好。所以，本研究在建立水平微肋管的 蒸发换热分层流模型是采用和上述冷凝分层流类似的理论处理方法。管内分层液体以上 区域内，相邻两微肋形成的微沟槽内半月面薄膜形状取决于重力和表面张力的相互平 衡，本文作者已经开发建立了基于微肋管的微沟槽表面薄液膜沸腾理论模型[85分层流 液体的换热系数采用Mori等【6】建立的基于广泛实验数据的经验关联式。最后，‰的理 论模型的预测值与可得到的四种管径、三种有机工质的实验数据进行了对比． 2理论模型 2．1气液分层流模型 图l所示为水平微肋管内气液分层流的物理结构 模型。假定气液界面形状为以01为圆心的圆弧；角度 妒从管子顶部开始度量，当欢于浸没角体后，管表面 将全部浸没于液体中：坐标Z是离开对应于炉璐的气