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- 2015-08-22 发布于河南
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附录1
燕 山 大 学
本科毕业设计(论文)开题报告
课题名称: 1500热锯机主结构设计 学院(系): 年级专业: 学生姓名: 指导教师: 完成日期:
综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义:
锯切机主要用于钢铁生产部门,主要用来锯切各种复杂断面形状。根据工作方式和结构形式,锯切机械可以分为两类:1)锯机。用于(停放着的)单根或整根束轧件的切头、切尾或定尺寸长度。锯切常温轧件的锯机称为冷锯机,锯切高温轧件的锯机称为热锯机。2)飞锯机。用于将运行中的轧件切头、切尾或切成定尺寸长度。飞锯机也可分为冷飞锯机和热飞锯机。
早期的热锯机是固定式的,既无横移机构也无送进机构。例如我国某中型轧钢厂的固定式热锯机,其锯片直径为1500毫米,产量达40万吨/年以上,而设备总重最只有5吨。所以,固定式热锯机逐渐被移动式执锯机所取代。
有关热锯机的研究,已经有了较长久的发展。从基本锯切理论入手,针对不同的锯切对象和使用环境,利用现代设计理论和技术成果,通过对锯片设计、制造和热处理等方面的全面研究,在锯片设计和质量控制等方面取得多项突破,并且锯片的 高强度、高刚度、长寿化、不同型钢锯切断面的无(小)毛刺、小变形等等方面形成系列专有技术。锯机的主要机构有三部分:(1)锯片传动机构(锯切机构):常用的方法对两种,电动机直接传动或用—确皮带间接传动(2)片送进机构:一般采被切轧件不动,锯片向轧件进给。
2.四连杆式热锯机的结构特征:
四连杆式热锯机得名于其锯片送进方式是采用了四连杆机构(见图—4)。锯片是由电动机8直接传动的,它们固定在锯架5的端部。电动机外面装有水帘降温。锯片轴的轴承采用稀油循环润滑,正轴承座通水冷却。送进机构的电动机12装在锯座10上,经减速机2、安全联地器1带动曲柄4摆动,从面带动锯架5前后移动,实现送进运动。合理地选择曲柄和摇杆尺寸,可以保证锯片基水上是水平移功。锯机沿轨道的横移是由横移电动机13.经二级蜗轮蜗杆横移减速机3带动行走轮9在轨道上滚动实现的。
它具有行程大、摩擦小、工作平稳可靠等优点,而且它的设备重量也比滑座式热锯机轻,是一个值得推荐的锯切机类型。
3.四连杆机构的国内外研究现状。
(1)国内现状:
在热锯机四连杆机构的设计和分析中,基本上可以归纳为两种方法:图解计算法和解析计算法。图解计算法具有简单、明了的特点,当求解的位置较少时,往往可以满足要求,当欲求解的位置比较多时,对机构的每一个位置都要进行图解计算,势必需要很大的工作量,降低了设计工作的效率。六十年代末期以来,随着计算机的运用和普及,使用计算机进行四连杆机构的辅助设计得到了很大的发展。和图解计算法相比,解析法具有求解精确、可靠的特点。
近几年图解法也有了一定的发展,1997年映峰、屠焕林提出了一种新型简单的平面四连杆机构的运动综合图解方法, 并用实例说明如何用这种方法对水平变幅起重机臂架四连杆机构和自动开门机构进行合理化设计。 随着计算机技术的迅猛发展,图解法也和计算机相结合发展,1999年,广东工业大学的李丽娟等编制了热锯机逆向设计的动画程序,通过AutoCAD环境下的逆向设计方法,实现了热锯机构的动画辅助设计,该方法比类比法的精度高,能避免图解法和实验修正法带来的人为误差,不需要制做模型,费用低,是较理想的四杆机构设计方法。对四连杆机构的解析法的研究是近年来较为活跃的课题。 1997年,韩晓娟等建立了热锯机锯轴中心的运动方程, 将实际设备的机构尺寸输入计算机进行分析,为改进热锯机连杆机构的设计, 提高切削效率提供了理论依据。2001年韩雨、刘源等通过实例,介绍了四连杆式热锯机四杆机构的解析计算法以及机构运行特点,利用解析法建立了机构的运动方程,从而确定机构上预定点轨迹与理想直线轨迹的实际偏差。同年王殿忠、白金兰等提出了四连杆式热锯机平衡重的计算方法。
解析法的不断完善为优化设计奠定了坚实的基础。 优化设计是近年来发展起来的一门新的学科,也是一项新的技术,它在工程设计的各个领域得到了广泛的应用。实际应用表明,优化设计不仅为工程设计提供了一种新的科学设计方法,使得在解决复杂设计问题时,能从众多的设计方案中找到尽可能完善的或最合适的设计方案, 而且采用这种设计方法能大大提高设计效率和设计质量,具有较明显的经济效益和社会效益。随着电子计算机功能的不断扩大,计算机不仅可以用来进行高速运算、逻辑判断,而且可进行人机对话、光笔修改、自动绘图。结合优化方法的不断完善,就一定能实现工程设计的自动化和最优化。热锯机四连杆机构的设计也以解析法为基础,利用计算机强大的功能,向优化设计的方向发展。1995年,高满旭以热锯机锯轴中心运动轨迹逼近直线程度最佳为目标, 运用解析法对热锯机四连杆机构进行运动学分析,建立了单目标函数的数学模
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