烘丝机培训讲义.docVIP

管板式环形烘丝机 电气控制部分 培训讲义 秦皇岛烟草机械有限责任公司  目 录 一、概述 3 二 、工艺条件和性能参数 3 三 、设备的组成 4 3.1 设备结构 4 3.2 工艺特点 5 3.3 工作原理 5 四、电气控制原理 7 4.1 控制点说明 7 4.2 工艺流程控制 8 4.3 预热 9 4.4 工作 10 4.5 停机 13 五、工艺指标控制 14 1) 筒体温度控制 14 2)热风温度控制 14 3)出口水分控制 15  一、概述： 烘丝机是烟草制丝生产线中的关键设备，其功能是对叶丝进行烘干处理，使其含水率到11-14%，且将含水率精度控制在±0.5%以内，以满足卷烟工艺要求。同时在叶丝烘干过程中，使烟丝产生明显的膨胀，提高烟丝的填充力，对降低卷烟单箱耗丝量有显著的效果。 型 号 SH311C (SH312C) SH313C (SH314C) SH315C (SH316C) 额定生产能力 （kg/h） 2400 4000 4800 进料含水率 （%） 27～29 进料温度 ℃ 70±5 出料含水率 （%） （11～14）±0.5 出料温度 ℃ 60±5 膨胀率 （%） 14～24 填充值 （cm3/g） ≥1.1 蒸汽耗量 （kg/h） 800 1500 1800 压缩空气耗量 （m3/h） 40 排潮风量 （m3/h） ≥7200 ≥12000 ≥14400 装机功率 （kW） 11.5 15 18.5 筒体倾角 （°） 5 筒体转速 （r/min） 11.6 (变频调速) 设备重量 ( Kg ) 24654 27765 28284 二、技术参数：三、烘丝机设备的组成及工作原理 3.1烘丝机的设备组成图见附图一 3.2烘丝机设备的组成及特点 烘丝机主要由双筒结构、支架、冷凝水排放系统、风道系统、热风加热器系统组成。如图所示。 采用管板式加热结构，半圆管与筒体焊接在一起，加热器与筒体为一整体。 双筒体结构，内外筒上均焊有加热半圆管，烟丝从环形通道通过，双筒烘炒烟丝，烟丝脱水速度快，膨胀效果明显。 内外筒体均设置带有半圆管加热的炒料板，外筒炒料板为折线式。烟丝在烘炒过程中，落差小，造碎率低。 内外筒体采用滚动轴承支撑，同步旋转，进料端轴承座为浮动联接，出料端轴承座为固定联接。进料端轴承座用燕尾式滚针轴承联接。 筒体倾角5°传动为变频调速，设备运行平稳，使用寿命长。 由顺逆流气缸切换顺逆流工作方式。 热风加热器可放在筒体下部，还可以放在出料端。 3.3工作原理 烘丝机与前面的叶丝回潮机或HT加温加湿机相配合实现对叶丝的膨胀处理，去除烟草中的杂味。用烘丝机筒体的高温迅速将高温高湿的来料烟丝中的水分烘出，并用高温的热风将烘出的水分带走，并使烟丝冷却定型。 水份的控制主要是两个方面：一是筒温，二是热风和排潮风量。其中筒温是控制水份的主要因素。筒温的控制是这样的：在烘丝机的出料端回水管路上装有一温度传感器，它的测量温度范围是0～200℃，工作时它发出4～20mA的电流信号给PLC，PLC根据这个信号发出4～20mA的电流信号给烘丝机入料端蒸汽薄膜上的E/P转换器，通过信号的大小来控制薄膜阀的开度，以控制进入烘丝机筒内的蒸汽量，最终达到控制筒温的目的。筒温的误差为正负1℃。筒温是否稳定对于烘丝机的出口水份有很大的关系，所以要想生产出合格的叶丝，筒温的稳定是至关重要的。 控制水份精度的是风门。风门主要有三个：一是热风温度控制风门，二是热风风 量调节风门，三是排潮风门。在烘丝机上热风风管部分有一风门，热风风管上装有一温度传感器，温度传感器的测温范围是0～200℃，它的主要作用是测量热风温度。工作时，它发出4～20mA的电流信号给PLC，PLC根据这个信号发出4～20mA的电流信号给控制热风温度的薄膜阀上的E/P转换器，通过杠杆动力部分控制风门的开启度，从而达到控制热风温度的目的。 热风风量调节风门和排潮风门的控制是通过水份仪发信号给PLC，接着PLC发信号给E/P转换器，从而控制伺服气缸的行程，来达到控制二风门开启度的目的。 叶丝填充值也是考核的一个重要指标。它主要取决于烟丝入料温度、入料水份及筒体温度等因素。 四、电气控制原理 4.1控制点说明： 主传动电机（7.5 KW变频调速）； 热风风机（5000Kg/h:11 KW;3000Kg/h:4K