不锈钢316与316L的性质.docVIP

316L不锈钢 C≤0.03 Ni12.00～15.00 Mo ≥175 Mn=2.0 Si=1.0 Cr16--18 Mo1.8-2.5 S=0.030 P=0.035 屈服强度（N/mm2）≥480 抗拉强度延伸率（%）≥40 硬度HB≤187 HRB≤90 HV≤200 密度7.87 g·cm-3 比热c(20)0.502 J·(g·C)-1 热导率λ/W(m·)-1 (在下列温度/) 100 300 500 15.1 18.4 20.9 线胀系数α/(10-6/) (在下列温度间/) 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 16.0 17.0 17.5 17.8 18.0 电阻率0.71 Ω·mm2·m-1 熔点 1371～1398℃钼在合金钢中的主要作用是，它具有较强的碳化物形成能力，使较低含碳量的合金钢也具有较高的硬度。而且钼能够阻止奥氏体化的晶粒粗大。还有就是钼会造成C曲线的右移，其结果就是减小了过冷度，极大的提高了淬透性。 通过上述情况得到的结论是：钼使合金钢在常温下提高了其硬度和强度，并且显著的提高了钢的高温强度。Ni镍的特性 熔点为1 453 ,沸点为2 732 ，密度为8.902 g/cm3(25 )。银白色、有光泽、有延展性和韧性的金属。抗腐蚀，溶于酸中（浓硝酸除外），不跟碱反应。在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素316：0Cr17Ni12Mo2 316L：00Cr17Ni14Mo2316：对应中国的牌号0Cr17Ni12Mo2 316L：对应中国的牌号00Cr17Ni14Mo2 SUS 316 C≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.045 S≤0.030 Ni12.00/15.00 Cr16.00/18.00 Mo2.00/3.00 SUS 316L C≤0.030 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.045 S≤0.030 Ni10.00/14.00 Cr16.00/18.00 Mo2.00/3.00 　　 　　0Cr18Ni9材质化学成份如下： 　　1、镍及镍合金的物理性能　 　　呈银白色，抛光后能长期保持美丽的光泽，比重8.9，晶格呈面心立方。 　　2、化学性能　 　　铬、镍两元素相配合组成铬镍不锈钢，是一种较好的不锈钢。在此种不锈钢中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织，从而提高其耐蚀性和工艺性。在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能。　 　　（1）铬对不锈钢的耐蚀性能起主要作用　 　　铬是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素，因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中产生钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。钢中含铬量愈高，抗腐蚀性能就愈强。此外，铬对钢的机械性能和工艺性能都能起到很好的强化作用。　 　　（2）镍对不锈钢的影响　 　　只有在它与铬配合时才能充分表现出来。镍是形成奥氏体的合金元素，当镍与铬配合使用时，即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织，经过热处理，可以提高强度，从而使其具有更强的不锈耐蚀性和良好的形变性能。　 　　2、杂质对性能的影响　 　　当含碳量介于0.1%~0.3%之间时，在退火后，碳将以石墨状态在晶格间界上析出，破坏了晶粒间的结合力，强烈地降低镍的强度和塑性，使加工变形产生困难。　 　　另外碳与铬有很强的亲合力，能形成一系列碳化物。钢中的含碳量愈高，形成的碳化铬愈多，固溶体中含铬量就相对减少，钢的耐腐蚀性能就会降低。　 　　硫是有害的杂质，硫与镍形成Ni3S2化合物，Ni3S2与镍在625℃形成低熔点共晶，分布在晶粒间界上，当热变形温度超过共晶熔点时，即沿晶粒间界开裂，产生所谓热脆现象。