热浸镀涂层的耐蚀性和应用.pdfVIP

维普资讯 1996年第 2期 化工腐蚀与防护 ．．I热浸镀涂层的耐蚀性和应用 闰 洪 (昆明冶金研究院金属材料研究室，650031) r 一 了 ／7 ’ 摘 要 本文论述了热浸镀技术的工艺和特点，并介绍了热浸镀涂层的类型、性能和应 脯 ： 热黼 金属防 关键词：苎堡壁 碍京序，．＼狲寸h’1’ 和用途及其在国内外的发展状况加以评述 一 、 前 言 二、热浸镀的工艺过程 钢铁是产量最大、应用范围最广的金属 材料。它拥有诸多优良性能，但也有一些弱 热浸镀 ，就是将钢铁等金属材料或制件， 点，其中最突出的是在低温时会受到潮湿空 经过适当的表面预处理后，短时间地浸渍到 气侵蚀，在高温时又被空气氧化。因此，钢 熔融态的金属或合金中，随后再将镀件进行 铁的防腐问题十分重要，是人们必须解决的 冷却和必要的后处理，使底镀件表面上形成 课题。 镀层 。 热浸镀是金属防护的一种经济和有效的 热浸镀的方法有 ： 方法。与常规的电镀工艺相比，热浸镀工艺 1．熔剂法 具有下述一些重要特性：(1)操作过程及其 所用设备简单，能够对大批量钢铁进行镀层 此法浸镀前以适当的碱、酸溶液或电解 处理，且生产效率高 (2)能得到较厚镀层 液清洗，以除去钢铁表面的灰尘、油垢鞠锈 (3)有效防护期长 (4)镀层附着性好，镀 层等 ；然后尽快浸入到专门的熔剂熔液中．以 后可以进行适当的成型、焊接、装饰和涂漆 清除镀件表面残留的氧化物等，并在镀件表 等加工处理 。(5)生产成本低 。因此，广泛 面形成熔剂液膜；对镀件适度烘烤，将液膜 应用于石油、化工、冶金、机械、建筑、近 转化为熔剂固化膜，以保护工件表面不被氧 海工程、电力工业、交通工程、汽车等领域 化；再提高镀件温度，将镀1牛浸放到镀渡之 近年来，该项技术在我国发展较快，并展示 中，此时其表面熔剂膜被脱除，暴露出来的 了广阔的应用前景。 清洁基体表面立即为镀液所浸润；将镀件提 目前，工业热授镀有热浸锌，热浸铝、热 出，除去其滞留的剩余镀液；进行冷却，便 漫锌铝、热漫锌镍，热浸锡、热浸铸铅合金等 。 得到所需镀层。 下面就热浸镀的工艺过程、不同镀层的性能 所用的熔剂的特点：(1)浸镀前．它能 维普资讯 · 0· 化工腐蚀与防护 1996年第 2期 在钢铁表面形成连续完整且无孔隙的保护膜 蚀环境 ：另一方面，镀锌层可以作为牺牲阳 层 ；(2)浸镀 ．它能立即完全地 自行从钢 极，对铜基体产生化学防护作用。 铁表面脱 除，不妨碍镀液 的接触与浸润； 热浸镀锌技术在不断改进和发展 ，出现 (3)它对浸镀时钢铁与镀液接触界面处可能