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电除尘器在氧化铝焙烧系统中的应用.pdf
开发应用
电除尘器在氧化铝焙烧系统中的应用
周加贵 ,蔡世慧
( 中国铝业山东分公司 化学品公司 ,山东 淄博 255052)
[摘 要] 介绍电除尘器在氧化铝焙烧过程中的应用 ,重点介绍了德国鲁奇公司电除尘器的气流均布
板、极板、极线及振打装置等内部结构和高压电气、自控系统的特点以及成功应用。
[ 关键词] 电除尘器; 氧化铝焙烧 ; 控制系统
( )
[ 中图分类号] TF0663 [文献标识码] B [文章编号] 1003 - 8884 2005 01 - 0019 - 02
板的作用 ,促使气流中的粉尘颗粒失去动能而落下 ,
0 前言
从而收集约 70 %左右的较粗粉尘颗粒 ,未被收下的
山东铝业股份有限公司氧化铝焙烧使用回转窑 细粉尘则进入电除尘器。
系统 ,早期的收尘装置采用棒帏式电除尘器 ,始于 12 电除尘器的主要技术参数
60 年代初期 ,在当时的除尘效率比较高。随着国家 ( )
卧式单室二电场 型号为BS780 改进型
对环保要求的提高 ,选用高效率的电除尘器成为亟 电场截面积 75 m2
待解决的问题。 电场通道数 24
焙烧氧化铝的原料是含附着水 12 %的湿氢氧 电场风速 08 m/ s
化铝 ,其焙烧过程所需的热能靠燃烧重油提供。为 3
最大处理烟气量 216000 m / h
了降低热耗 ,减少烟气排放的含尘浓度 ,于 1996 年 2 ( 3 )
阳极比表面积 72 m / m / s
引进了德国鲁奇公司日产 1600 t 的氧化铝焙烧
炉[1 ] 。为了充分利用热能,湿氢氧化铝首先进入管 2 鲁奇电除尘器的特点
道中与废热气进行热交换 ,脱去附着水 ,然后氢氧化 2 1 气流分布均匀
铝和废热气的混合物进入电除尘系统 ,经折流板和 众所周知 ,气流分布的均匀性将影响电除尘的
电除尘收下的干氢氧化铝再进行高温焙烧。由于该 驱进速度 , 同时考虑到含尘颗粒在进入电场时将由
项工艺的特点所致 , 除尘系统的进口含尘浓度为 于重力的作用而下降 ,致使电场下部含尘较大 ,为使
3
1000 g/ m ,颗粒的平均直径 40 μ
m , 烟气温度 150 电场的负荷均匀,应使电场的上部风速略大于下部
℃。电除尘器的极板、极线、振打装置、高压装置以 风速[2 ] 。
及控制系统由德国鲁奇公司供货 ,其余部件根据鲁 基于上述原因 ,其气体进口设计为垂直上进风
奇公司提供的资料由我公司设计、制造和安装。 形式 ,进气箱中设有合理的导流板 ,使气体在该处得
1 除尘系统的组成及电除尘器的主要 到较好的预分布 ,再经垂直折板形成的均布板 ,在除
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