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电除尘器在氧化铝焙烧系统中的应用.pdf

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电除尘器在氧化铝焙烧系统中的应用.pdf

开发应用 电除尘器在氧化铝焙烧系统中的应用 周加贵 ,蔡世慧 ( 中国铝业山东分公司 化学品公司 ,山东 淄博 255052) [摘  要] 介绍电除尘器在氧化铝焙烧过程中的应用 ,重点介绍了德国鲁奇公司电除尘器的气流均布 板、极板、极线及振打装置等内部结构和高压电气、自控系统的特点以及成功应用。 [ 关键词] 电除尘器; 氧化铝焙烧 ; 控制系统 ( ) [ 中图分类号] TF0663    [文献标识码] B    [文章编号] 1003 - 8884 2005 01 - 0019 - 02 板的作用 ,促使气流中的粉尘颗粒失去动能而落下 , 0  前言 从而收集约 70 %左右的较粗粉尘颗粒 ,未被收下的 山东铝业股份有限公司氧化铝焙烧使用回转窑 细粉尘则进入电除尘器。 系统 ,早期的收尘装置采用棒帏式电除尘器 ,始于 12  电除尘器的主要技术参数 60 年代初期 ,在当时的除尘效率比较高。随着国家 ( ) 卧式单室二电场 型号为BS780 改进型 对环保要求的提高 ,选用高效率的电除尘器成为亟 电场截面积  75 m2 待解决的问题。 电场通道数  24 焙烧氧化铝的原料是含附着水 12 %的湿氢氧 电场风速  08 m/ s 化铝 ,其焙烧过程所需的热能靠燃烧重油提供。为 3 最大处理烟气量  216000 m / h 了降低热耗 ,减少烟气排放的含尘浓度 ,于 1996 年 2 ( 3 ) 阳极比表面积  72 m / m / s 引进了德国鲁奇公司日产 1600 t 的氧化铝焙烧 炉[1 ] 。为了充分利用热能,湿氢氧化铝首先进入管 2  鲁奇电除尘器的特点 道中与废热气进行热交换 ,脱去附着水 ,然后氢氧化 2 1  气流分布均匀 铝和废热气的混合物进入电除尘系统 ,经折流板和 众所周知 ,气流分布的均匀性将影响电除尘的 电除尘收下的干氢氧化铝再进行高温焙烧。由于该 驱进速度 , 同时考虑到含尘颗粒在进入电场时将由 项工艺的特点所致 , 除尘系统的进口含尘浓度为 于重力的作用而下降 ,致使电场下部含尘较大 ,为使 3 1000 g/ m ,颗粒的平均直径 40 μ m , 烟气温度 150 电场的负荷均匀,应使电场的上部风速略大于下部 ℃。电除尘器的极板、极线、振打装置、高压装置以 风速[2 ] 。 及控制系统由德国鲁奇公司供货 ,其余部件根据鲁 基于上述原因 ,其气体进口设计为垂直上进风 奇公司提供的资料由我公司设计、制造和安装。 形式 ,进气箱中设有合理的导流板 ,使气体在该处得 1  除尘系统的组成及电除尘器的主要 到较好的预分布 ,再经垂直折板形成的均布板 ,在除

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