粉体作业答案.docVIP

1.为什么颚式破碎机的转速过高或过低都会使生产能力不能达到最大值？理论分析最大生产能力对应的转速应满足什么假设条件？ 答;偏心轴转一圈，动颚往复摆动一次，前半圈为卸出物料。当动颚后退时破碎后物料应在重力的作用下全部卸出，而后动颚立即返回破碎物料，故转速过高或过低都会使生产能力不能达到最大值。假设条件为物料卸出为自由落体运动，起始间等于动颚后退的时间。 1.何谓磨机的工作转速、临界转速？其转速比有什么意义？ （1） 磨机的临界转速：磨内最外层研磨体刚好开始贴随磨机筒体作圆周转动这一瞬时的磨机转速 工作转速：使研磨体产生最大冲击粉碎功的磨机转速 转速比磨机的理论适宜转速与临界转速的比值，称为磨机的转速比 转速比的意义：被粉磨物料在磨机中由粗物料变为细粉的过程是研磨体冲击和研磨综合作用的结果，磨机以理论适宜转速运转时，虽研磨体的冲击作用大，但研磨作用小，不易将物料磨细，为使磨机具有最好的粉磨效果，应考虑冲击和研磨作用的平衡问题，同时还要注意是外层研磨体呈滑落循环运动，只有如此才能使磨机功率和衬板磨耗达到合理，从而获得较好的技术经济指标。 2.阶梯衬板有什么特点？ 阶梯衬板 衬板表面呈一倾角，安装后形成许多阶梯，可以加大对研磨体的提升能力，理论分析证明工作表面呈阿基米德对数螺线的衬板能够均匀地增加介质的提升能力。钢球的提升高度均匀一致，同一层衬板表面磨损均匀，即磨损后表面形状改变不明显，适用于管磨机一仓。安装这种衬板时，应使薄端处于磨机转向的前方。 3.振动磨的工作频率、振幅有什么特点？振幅与喂料最大粒度有什么关系？ 答：振动磨机的工作频率愈高，振幅愈大，生产能力也愈高，但是动能消耗也愈大，磨机机构内的应力也显著增大。试验表明，转速(即频率)一定时，粉磨物料的单位电耗开始随振幅的增加而逐渐变小，振幅到一定值是，功耗趋于最小值；此后，再增加振幅，则单位电耗又逐渐增大。同时，当频率和振幅乘积一定时(即介质的加速度值一定时)，频率大振幅小的磨机效率大于频率小振幅大的磨机。因此，振动磨机是以高频率低振幅的振动方式粉碎物料的。 关系 振幅r和喂料最大粒度dmax的关系大致为r=（1-2）dmax 喂料粒度大，则应该采用较大的振幅。 4. 试从（1）工作原理（2）锤头与转子的联结方式（3）粒度调节方式（4）产品粒度的均匀程度（5）保险装置等五个方面比较单转子PC和单转子PF破碎机的异同点。 单转子PC破碎机 单转子PF破碎机 工作原理 以冲击方式粉碎物料 以冲击方式粉碎物料 锤头的连接方式 活动和固定联接两种 固定联结 粒度调整方法 调节蓖条缝隙控制 调节钣锤与反击板的间隙 产品均匀程度 没有反击均匀 均匀 保险装置 利用保险销钉在过载是被剪断 反击板是活动的起保险作用 1.何谓检查筛分和预先筛分？ 答：在粉碎前进行的辅助筛分常称为预先筛分，它可在粉碎前分出粒度合格的部分，使粉碎机在适宜的条件下工作； 在粉碎后对所得产物进行筛分，这种辅助筛分常称为检查筛分，它可以保证最终产品的粒度。 2.简述双轴惯性振动筛和电磁震动筛的激振原理。 答：双轴惯性振动筛的筛框常带有一层或几层筛面，筛框装在弹性支架上，或用弹性吊竿悬挂在支架上。筛框上装有产生震动的双轴自相平衡震动器，振动器由两个构造相同的不平衡的轴构成。两个不平衡的轴分别安装在两组轴承上，两轴彼此用齿轮副转动，使其始终保持转向相反，转速相等，并使两不平衡轴的相位相反，重块A和A1不论在什么位置上它们所产生的合力将总是沿着X轴的方向，离心力在Y方向上的分力已相互平衡。振动器的激振力变化范围从零到最大值，不平衡轮每转过180度，力的方向改变一次。 电磁震动筛：筛框和筛框上的衔铁组成一个震动体m,辅助重物和振动器的电磁铁组成第二个振动体m2，两机体间用弹簧连接，整个系统用弹簧吊杆悬挂在固定的支架结构上。振动器通入交变电流时，衔铁和电磁铁的铁芯交替的相互吸引和排斥，使两机体产生震动。 3.不同分级方式对粉体粒级 有什么要求？ 答：分级有筛分和选粉两种形式，筛分一般适用与粒度大于0.05mm大物料分级，而粒度小于50um的颗粒适用流体分级设备进行分级。 4.何谓筛分效率？简述影响筛分效率的因素。 答：筛分操作后的某种粒度的质量与分级操作前粉体中所含粒度的质量之比称为筛分效率 因素 1）物料物理性质的影响 a物料的粒度分布b物料的湿度c物料的含泥量 2）筛面运动性质及其结构参数的影响a筛面运动性质b有效筛面面积c筛面长度d筛孔大小 3）操作条件的影响a加料均匀性b料层厚度c筛面斜角 5.某粉碎系统流程如图: 已知：F=10.14T/hβ3=32%β4= 9%试分别计算Ｑ２、E、C、Ｑ4 其中E——筛分效率 C——循环负荷 1.比较粉碎过程中“破”和“磨”的区别， “多破少磨”有什