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施奈德变频器参数.xls
Sheet3
Sheet2
Sheet1
简单启动
监视
设置
电机控制
输入\输出设置
命令
应用功能
故障处理
通信
1.10
1.11
1.12
诊断
软硬件识别
2/3线控制:
用户制定宏:
电机额定功率:
电机额定电压:
电机额定速度:
自整定状态:
电机热保护电流:
斜坡增量:
加速时间:
减速时间:
低速频率:
高速频率:
IR定子压降补偿:
滑差补偿:
TTH:
TTL:
FFT:
宏设置:
标准电机频率:
电机额定电流:
电机额定频率:
最大输出频率:
自整定:
改变输出相序:
速度环滤波器系数:
电流限幅1:
电机预磁设置:
低速运行超时:
电机电流阀值:
电机频率阀值:
频率阀值2:
电机热阀值:
出厂设置
*设定为电机额定电流
2线为正反启停,3线为加停止信号
最高斜坡时间=设置值×9999
速度环时间常数
速度环比例增益:
0用于柔性或稳定性要求如提升机构,100用于响应较短要求如位置机构,中间值对应中间功能
数值越大响应越快
数值越小超速越多
变频器开关频率:
自动直流注入电流1:
自动直流注入时间1:
自动直流注入电流2:
自动直流注入时间2:
即载波频率
经过此时间后变为直流注入2
停车模式时的直流励磁
停车模式时的直流励磁
停车模式时最大直流励磁时间
同简单启动
矢量控制2点功能
滑差补偿:
用于低速时的转矩控制
当实际速度低于给定速度时增大设置值,当实际速度不稳定时减小设置值
IM额定励磁电流:
LS漏电感:
转子时间常数:
电机额定滑差:
极对数:
冷态定子电阻(R1r):
冷态定子电阻(R1w):
编码器信号类型:
只读
*对于A+A-、B+B-选择AABB,对于A+B+选择AB
*编码器分度数
编码器检查:
脉冲数量:
编码器用途:
开环运行时可选择是否检查编码器,闭环时自动检查
开环运行时选择编码器功能,闭环时自动设置为监视和给定
正弦滤波器:
变频器开关频率:
电流限幅1:
电机噪声抑制:
电机电压波动限幅:
制动单元释能阀值:
制动平衡:
负载平衡:
根据载波频率调节的电流幅值,用于限制电机的电流与温升
对于制动性能不好导致过压的情况下可考虑关闭此功能
2/3线控制:
2线控制:
反转:
多功能端子延时功能设置
给定模板:
LI1设置:
LI2设置:
LI3设置:
LI4设置:
LI5设置:
LI6设置:
AI1设置:
AI2设置:
模拟量1设置,电压型0-10V
模拟量2设置,电流型0-20mA
AV1
编码器设置:
对编码器进行设置,同电机控制
R1设置:
R2设置:
DO1:
AO1设置:
模拟量输出功能设置
报警信号组1:
报警信号组2:
报警信号组3:
用于设定报警信号组,从而在继电器输出或数字端输出时调用该组
给定1通道:
反向禁止:
停止按钮优先:
组合模式:
控制通道切换:
命令通道1设置:
命令通道2设置:
给定2切换:
给定2通道:
同命令通道1设置
同给定通道1设置
复制通道1-2:
F1键分配:
F2键分配:
F3键分配:
F4键分配:
给定切换:
给定运算:
斜坡:
停车设置:
自动直流注入:
同设置
寸动:
预设速度:
加减速:
给定附近加减速:
给定记忆:
逻辑输入控制预磁:
限位开关:
制动逻辑控制:
制动分配
运动类型
制动器返回触点
*选择制动接触器反馈点数字输入端子
制动力方向
刹车释放电流
刹车释放时间
*根据制动器的类型调节,即刹车打开机械所需要的时间
刹车释放频率
抱闸频率
刹车抱紧时间
刹车机构抱紧时间
负载测量:
高速提升:
预设的PID给定:
PID调节器:
转矩控制:
转矩限幅:
第二电流限幅:
输入接触器命令:
输出接触器命令控制分:
传感器定位:
参数组切换:
多电机设置:
同参数组切换
逻辑输入控制自整定:
摆频控制:
撤离:
HFF:
直流母线供电:
PTC探头管理
故障复位
自动重启
飞车启动
电机热保护:
电机缺相:
输入电压缺相:
变频器过热:
过热报警管理:
外部故障:
欠压管理:
IGBT测试:
4-20MA信号损失:
故障禁止:
通信故障管理:
建议设置
编码器故障:
转矩/电流限幅检测:
FQF:
DLD:
直流制动电阻保护:
自整定故障
卡匹配:
回落速度:
斜坡除数:
直流注入:
COM.SCANNER INPUT
COM.SCANNER OUTPUT
图形终端MODBUS
网络MODBUS
CANopen
Profibus
强制本地
*变频器输出,一般第一个字3201为状态字,第二个字8604为速度反馈
*由通讯卡拨码开关设置站号
设置源选择:
参数组列表:
回到出厂设置:
保存设置:
*初始化前选择要进行还原的参数组
*进行初始化
基本权限
标准权限
高级图形
专家权限
*初始化后选择此权限
*设定
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