采用PLC实现的熔盐炉电伴热温度控制.pdfVIP

生 J( 鱼1‘LC 维普资讯 |99 一基础自动化煎9年第 6卷 第 4期 PDC应 用 BAsIcAUT0MA嘲 1999Vo1．6No 4 6【、I={，2牛 采用PU2实现 的熔盐炉电伴热温度控制 ’ 0 … 中目 ；_业公 ’； 5oo41)、^ ＼ 抽 要 介绍 了引进项 目管道化溶 出工程设计中配套子项 目蝽盐电停热温控 系统的现状和采用 日末三菱 A2系列 H￡实现 的蝽盐炉 电伴 热温度控制 的过程 、总体组成及 主要功 能 。系统投运以 采运 行 良好 、安全可靠 。 关键调 H￡，熔盐电伴热．_温度控制，信号采集+宾时性 中国图书馆图书分粪号 TP273 备的伴热 ，99个 电流信号、101个温度信号需 1 引 言 要检测 ，33个加热 回路需要进行控制 。根据 电伴热系统为管道化溶 出工程 的主要部 系统的特点，所设计的控制方案如图 1所示。 分 。由于德国的熔盐 电伴热温度控制装置是 2 1 现场 PLC站 采用温度控制器 、继 电器等复杂 电路设计 ，其 该监控 系统下位机采用 IE]本三菱 A系 中继 电器故障率高 ，而我 国现 阶段没有较好 列 PLC，设计 2个站组成 1个 网，1个站进行 的产 品，因此采用性价 比高 ，功能强大、性能 温度信号的采集及传递，另 1个站对 回路 电 稳定的la本三菱 A2,系列可编程控制器 ，减 流进行采集，对 33个 回路进行控制。硬件的 少了大量的中间环节，成功的解决了熔盐 电 具体选择是 ：A62P为 电源模板；A2NCPU为 伴热的控制难题 ，取得了满意的控制效果。 中央模板；AY13为开关量输出模板 ；A68RD3 为 PT100温度测试模板 ；AJ71C24为计算机 2 系统配置 通讯模板：A61AD为模拟量输入模板}AX41 电伴热系统包括：盐罐、盐管、盐阀等设 为开关量输入模板。 2．2 上位机 采用 2台 386PC作为上位机，1台在现 场操作室 ，1台在中央控制室，分别进行本地 及远程监视管理 ，负责对温度 、电流实时监测 显示 ，重要信号保留历史曲线、信号报警及报 表打印，2台上位机既是操作员站，又可作为 工程师站 。 3 软件设计 控制系统软件包分为上位机监控软件包 和下位机控制软件包 。 上位机监控软件 是