薄壁异形筒件的成形工艺有限元模拟与试验的研究.pdfVIP

摘要 中 文摘要 根据太原科技大学与洛阳中信重工合作的项目一导弹前后段异形环的成形工艺 研究，本论文根据企业所具有的设备情况为前段异形环制定生产工艺流程，并设计 其中所要用到的相关模具，保证制件的成功制备。 所研究的异形环具有较大的特殊性：材料特殊，为一特殊钢种，高温下仍具有 大的变形抗力；形状上带有一定的小锥度；底部带收口：工件相对较大，壁厚相对 较薄：对于这样具有特殊用途的制件来进行工艺研究是具有重要意义的。 根据具有的设备情况，经过认真分析制件并参阅以前类似杯形件的生产工艺， 初步确定其成形工艺为热反挤压——冲连皮——辗环。成形工艺既采用了发展历史 悠久、使用广泛的挤压工艺也采用了特种锻造成形工艺辗环，工艺方法的制定具有 特殊性，组合了一系列不同的工艺方法。根据制定的工艺流程，本论文设计了相应 的热反挤压、冲连皮及辗环模具，并用有限元软件Deform模拟了制件的整个成形过 程。在反挤压过程中出现了制件端面不平整和组合凹模受力偏大的问题，本论文通 过增加预压盂和优化组合凹模解决了这两个问题。有限元软件Deform成功模拟了后 续的冲连皮及辗环工序，最终制件的形状尺寸及应力应变等情况均满足要求。 基于所设计的反挤压模具，本论文用铅代替实际中的钢材料，在室温下做了l：5 的缩比试验。试验分为两组：一组为一次直接反挤，一组为预压盂再反挤；一次直 接反挤出现了制件端面不平整的缺陷，预压盂再反挤可以有效的解决这个问题。 由此，预压盂一反挤压一冲连皮一辗环的成形工艺流程可以成功制备出导弹的 前后段异形环，对于与此异形环类似的工件的制备具有重要的指导意义。 关键词：异形环；预压盂；反挤压；组合凹模；辗环 ABSTRACT ABSTRACT Basedonthe of ofscienceand university CooperativeprojectTaiyuan onthe andCitic industriesCO．LTD．--Research technology heavy forming forthe and ofthe technologypre postsegmentspecial—shapedring missile， the and conditionofthe makes equipment paper technological compony,this forthe and and the process pre postsegmentspecial—shapedring designs relatedmoldstoensurethemanufactureof successfully． products The thatwe has special—shapedring studygreater ata steelthathasthe