电镀类材料镀层的检验方法.docVIP

钢的热处理 应对某些钢基体金属进行电镀的热处理，从而减小电镀中氢脆带来的损坏危险。热处理时间在所有情况下应从所有零件达到规定的温度时算起。 最大规定拉伸强度大于 1050Mpa（相应的硬度值约为 34HRC， 340HV 或 325 HB）钢制零件和表面硬化零件要求热处理。应避免在碱或酸溶液中进行阴极处理的准备工作。此外，对于拉伸强度大于 1450MPa（相应的硬度值约为 45HRC， 440HV 或 415 HB）的金属部件，建议选择具有高阴极效率的电镀液。转载请注明出自六西格玛品质论坛 /,本贴地址:/viewthread.php?tid=65420 钢的分类 1.除表面硬化零件之外，热处理条件应选择以规定的最大拉伸强度为基础。应根据表 2 将钢件按照规定的最大拉伸强度进行分类。如果钢规格仅要求最小拉伸强度，相应的最大拉伸强度应由表 1 确定。 2. 如果没有规定钢件的最大、最小强度，应认为维氏硬度 340、440 和 560HV 分别等同于最大拉伸强度 1050、1450 和 1800 MPa，应使用这些强度选择热处理条件。 表1　相对于规定的最小强度时钢的分类和最大拉伸强度 规定的最小拉伸强度，RM MIN （MPa） 相应的最大拉伸强度，RM MAX （MPa） RM MIN ≦ 1000 RM MAX ≦ 1050 1000 RM MIN ≦ 1400 1050 RM MAX ≦1450 1400 RM MIN ≦ 1750 1450 RM MAX ≦ 1800 1750 RM MIN 1800 RM 转载请注明出自六西格玛品质论坛 /,本贴地址:/viewthread.php?tid=65420 电镀前应消除应力处理 1.如果零部件在电镀前需要消除应力处理，建议使用表 2 中给出的条件，尽管条件不同，即适当地组合较短的处理时间和较高的温度，在显示有效时就可以使用这些条件。 2. 表面硬化零件热处理温度为130～150℃，不低于 5 h，如果基体在处理后的硬度损失可以接受，则可以使用较短的时间和较高的温度。 3. 如果去应力处理前经过了喷丸或冷加工工艺，则热处理温度不能超过 220℃。 表2　电镀前去应力处理的热处理条件 相应的最大拉伸强度，RM MAX （MPa） 温度（℃） 时间（h） RM MAX ≦ 1050 无要求 - 1050 RM MAX ≦1450 190～220 1 1450 RM MAX ≦ 1800 190～220 18 1800 RM MAX 190～220 24转载请注明出自六西格玛品质论坛 /,本贴地址:/viewthread.php?tid=65420 电镀后消除氢脆处理 1.电镀后应尽快进行热处理，任何情况下应不迟于电镀后 4h，且根据表 3 的条件。 2. 待热处理的表面硬化零件的处理温度应是190～220℃，不能超过 2h。 3. 如果对于特定的零件，可以接受其他规定和使用其它温度和处理时间。然而，零件不能以高于回火温度进行热处理。应注意的是规定的热处理可能引起镀金层的和基体材料相互扩散。底层镀镍可以减弱这种效应。 表3　电镀后去氢脆处理的热处理条件 相应的最大拉伸强度，RM MAX （MPa） 温度（℃） 时间（h） RM MAX ≦ 1050 无要求 - 1050 RM MAX ≦1450 190～220 1 1450 RM MAX ≦ 1800 190～220 18 1800 RM MAX 190～220 24转载请注明出自六西格玛品质论坛 /,本贴地址:/viewthread.php?tid=65420 镀层性能 金具有很高的化学稳定性，且只溶于王水，不溶于其他酸。金镀层耐腐蚀性强，导电性好，易于焊接，耐高温，并具有一定的耐磨性（指硬金）。因而广泛应用于电参数性能长期稳定的零部件电镀。 镀金层外观金黄色，延展性好，易抛光，而且具有很好的抗变色性能。因此在银层上镀金可以防止变色。且金合金镀层可以呈现多种色调，常用做装饰性镀层。 对钢、铜、银及其合金基体而言，金镀层为阴极性镀层。镀层的孔隙影响其防护性能。 本规范要求电镀金层应至少含金58.5%，且对于多层电镀，各层应至少含金58.5%。本规范规定的镀金主要用于防腐蚀、防钝化、提高可焊接性、防磨损、提高结合力、防低压稳定电气接触、以及提高紫外线反射力。应注意的是以无氰电镀为基础