Ag包套法制备YBaCuO带材及后处理的研究.pdfVIP

Ag包套法制备YBaCuO带材及其后处理研究木 李凤华，樊占国，杨中东，徐克 (东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳110004) 摘 要： 采用粉末装管法(Prr)制备了YBaCuO，Ag包 套复合带材．通过低氧分压熔融织构工艺降低 期工作已经证明低氧分压(心气氛下)可以降低Y123 YBaCuo，Ag带材的热处理温度至940℃，低于Ag的熔 点961℃．YBaCuO，Ag带材中氧化物芯在(001)方向稍有 取向．在相同的热处理条件下，相对于溶胶凝胶法 (sol—gel)YBaCuO粉末和固相反应法制备的150目带材的超导性能。 YBaCu0粉末，固相反应法制备的250目(40岫) 2实验 YBaCuo粉末填充的带材样品临界点流密度以值较大。 超导带越薄，样品的临界电流密度越大，250目粉末装 管的YBaCuO，Ag带材吸氧100h后五值达2392．3A，cm2． 关键词：YBaCuO带材；低氧分压；Prr；临界电流密度 品放置于炉内，通流动心气，在一定的时间间隔内取 中图分类号：1M26 文献标识码：A 出观察样品的熔化状态，根据试验结果确定其在m气 文章编号： l001．9731(2007)增刊．0471．03下的熔化温度，然后根据该温度制定合适的悔融织构生 长(MTG)工艺。 1 引 言 A-g包套粉末装管法(PIT)已经成功地制备出上千米 的Bi系带材并实现商业化f1】。Y系带材多通过在柔性基 内径7n埘的银管中。拉拔时所用平拔机最大拉力为 底上沉积YBaCu0涂层获得，很少采用PIT方法，这是 因为对于Y系超导体，熔化法是唯一可消除PrI带材内2．5t，行进速度约为l蜥n，拉拔中间经过多次回火 部晶粒弱连接的工艺，但由于涉及高温处理(96l℃A暑 的熔点)，会遇到Ag包套长线的翘曲或与炉壁粘连等 吸氧20h以上，冷却后涂上银电极，采用四引线法测量 问题，因此用Prr工艺制取YBaCuO带材进展缓慢。 小段样品的临界电流密度。 国际上Paturi P．等【2“】采用可以降低合成温度的sol—gel 方法制备了YBa2Cu307．6(Y123)纳米粉，再经过3步 3结果与讨论 O加缸过程处理，装管制成YBaCuO，Ag带，在加气下 3．1心气氛下Y123的熔化温度 945℃处理10h后，获得零场下YBaCuO带材的临界电 通过改变SiC炉的加热温度和样品的恒温时间，对 流密度五最大值为3300A，cm2，而在氧气和氮气的混合 气体中处理样品的以仅为2200从m2。实验表明Y123 结果如表l所示。 的异分熔点会随氧分压变化【5】，在氧分压为O．101l【Pa 表l m气氛下纯Y123熔化试验 960℃恒2h 950℃恒2h 940℃恒2h 935℃恒2h 935℃恒2h 930℃恒2．5h 样品熔化 样品熔化 样品熔化 样品稍熔 样品不熔化 样品不熔化 ， | 加大A工气流量 加大心气流量 | | 从表l可以看出，触气氛下Y123在940℃以上即 可熔化，而加大心气流量可以促进Y123的熔化。因符合【8】。 此通过流动的加气携带走加热炉中的空气，降低了样