加热炉自动装料机的设计 --课程设计.doc

机械设计学 课程设计 院 （系）： 机械工程学院 2010年 7月11日 加热炉装料机的设计目 录 第一章 设计任务 1目的及意义……………………………………………………………1 1.2设计要求………………………………………………………………………第二章 功能原理设计 2.1总功能…………………………………………………………………………… 2.2功能分析……………………………………………………………………… 2.3方案及评价…………………………………………………………………… 第三章 选定方案的详细说……………………………………………… 第四章机械系统方案设计 4.1总体功能机械系统设计方案………………………… 第五章 结束语………………………………………………………………… 参考文献…………………………………………………………………………… 附录 第一章 设计任务 1.1目的及意义 一﹑目的 《机械设计学》课程设计是《课程设计学》课程的一个主要实践环节，也是机械设计及其自动化方向学生全面的应用该课程基础理论与专业进行设计的一次综合训练。通过课程设计﹑以功能设计结构设计和商品化设计为核心内容，初步树立正确的设计思想，掌握机械产品形成过程，培养在掌握现代化设计技术的基础上更加创造性地从事设计工作的能力和思想。 该机器用于向加热炉内送料。装料机由电动机驱动，通过传动装置使装料机推杆做往复移动，将物料送入加热炉内。 二、意义 加热炉自动装料机可在无人看管的情况下实现自动送料，这样既省时又省力，大大提高工作效率，因此加热炉装料机在工业生产中的使用越来越广泛。 1.2设计要求 一、任务 完成向加热炉内自动送料。 1 二、设计要求 图1-1 （1）完成加热炉装料机的功能原理设计。 （2）针对确定的功能原理设计方案，完成机械运动系统方案设计。 （3）针对确定的机械系统设计方案，完成必要的运动分析和设计计算 （4）设计技术要求：室内工作，需要5台，动力源为三相交流电动机，电动机单向转动，载荷较平稳，转速误差4%；使用期限为10年，每年工作250天，每天工作16小时，大修期为3年。 2 功能原理设计 所谓功能原理设计就是机械产品设计的最初环节，事先要针对该产品的主要功能原理性思想。这种针对主要功能原理型设计，简称“功能原理设计”． 2.1总功能 本次设计总功能为：实现加热炉装料机的自动装料。 2.2功能分析 本套系统主要包括：动力装置，自动进料装置和传动装置。在进料口外，有一倾斜的工作台，上面放有准备加热的料，在进料口处，有一挡板，以便将料挡在进料口外，与挡板挨近的顶板，它的作用是逐一将料顶过挡板，进入送料轨，由推杆将其推入加热炉，这就是加热炉自动送料机的主要工作过程。 图2-1 3 2.3方案及评价 动力装置 动力装置根据技术要求，选用三相交流电动机，电动机单向转动，载荷较平稳，转速误差4%。 图2-2 自动进料装置 方案一： 图2-3 4 此方案利用的是凸轮机构，当凸轮到达最高点时，顶板将将料挡在进料口外；当凸轮到达最低点时，顶板也随之下降，此时料可通过顶板，但是还是会被挡板挡在进料口外；当凸轮再次上升时，顶板就将其上面的料顶过挡板就进入送料轨，这样就实现自动进料。 这一方案的优点是，顶板的运动轨迹可以很精确，只要凸轮的外形满足要求。不足是，在与传动装置组合时，要添加凸轮机构，这样就显得机构繁杂。 方案二： 图2-4 此方案是凸轮—连杆机构实现一级行程放大，由摇杆带动与摇杆固接的拨杆实现二级行程放大，来满足行程。需要保证连杆与摇杆的传动角不小于40°。 方案一： 图2-5 方案一采用的是圆柱凸轮机构传动，此方案可以实现回转运动转换为一定规律的大行程往复运动。 优点是减少制造和装配的困难，减轻质量，缩小尺寸，降低成本，还可以减少机构的累积误差，提高机器的效率和工作的可靠性。 6 缺点是点、线接触，易磨损，不适合高速、重载 方案二： 图2-6 方案二采用的曲柄滑块机构，结构非常简单，加工制作简便，但是很有可能满足不了行程的要求。 方案三： 7 图2-7 方案三采用的是凸轮机构，同方案二，结构简单，但是很难满足行程的要求。 比较这三种方案，我选择方案一，虽然有磨损，但是其构件的数目和运动副数目较少且工作可靠性优于方案二、方案三，另外，为保证方案二、方案三满足行程要求，对齿轮和凸轮的要求也相应提高。因此