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编号:HGJL-27000-BG-06
镇炼乙烯项目六标段MTBE/丁烯-1装置
设备安装工程
(27000)
质 量 评 估 报 告
专业监理工程师:
总监理工程师:
宁波华光建设监理有限公司
镇炼乙烯项目监理部
MTBE/丁烯-1装置设备安装工程质量评估报告
评 估 报 告
1.工程概况
1.1 基本情况
工 程 名 称:MTBE/丁烯-1装置工程
建 设 地 点:镇海乙烯工程西区纬南二路南侧
建 设 单 位:中国石化股份有限公司镇海炼化分公司
总包单位(EPC):镇海石化工程有限公司
设 计 单 位:镇海石化工程有限公司
分 包 单 位:镇海石化建安工程有限公司
大件吊装单位:宁波工程有限公司
质量监督单位:石油化工工程质量监督总站镇海乙烯项目监督组
工程监理单位:宁波华光建设监理有限公司
1.2设备情况
本装置设备安装共计100台,含静设备59台和动设备41台。
(1) 静设备
塔类——8台,由省开元安装集团制造,其中4台(C201、C202、C203、C204)分两段进场,现场垂直组对。塔内件由苏州市科迪石化工程有限公司制造。
反应器类——3台,由镇海石化建安工程有限公司制造。
换热类——28台,由宁波广厦热力成套设备有限公司制造。
容器类——16台,由宁波远成石化电力机械有限公司制造。
其它——4台(过滤器、集结器),由永大捷盟(北京)换热设备有限公司制造
(2)动设备
高速泵——6台,浙江天德泵业有限公司提供;
屏蔽泵——5台,大连海密梯克泵业有限公司提供;
悬臂离心泵——26台,嘉利特荏原泵业有限公司提供;
立式污水提升泵——4台,靖江市久力泵阀制造有限公司提供。
(3)其它
钢结构——构-1、构-2、构-3管廊及设备平台梯子
2.评估依据
(1)《压力容器安全技术监察规程》;
(2)《特种设备安全监察条例》;
(3)GB150-1998《钢制压力容器》;
(4)HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》;
(5)JB/T4730-2005《承压设备无损检测》;
(6)JB/T4710-2005《钢制塔式容器》;
(7)SH3503《石油化工施工安全技术规程》
(8)SH/T3536《石油化工工程起重施工规范》;
(9)SH/T《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》
(10)SH/T3515《大型设备吊装工程施工工艺标准》;
(11)GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;
(12)GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》
(13)SH/T3538-2005《石油化工静设备安装工程施工技术规程》;
(14)SH/T3542-2007《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》;
(15)SH/T3541-2007《石油化工泵组施工技术规程》;
(16)SH/T3532-2005《石油化工换热设备施工及验收规范》
(17)设计单位提供的设计文件及设计修改文件;
(18)建设单位与施工单位、监理单位签订的合同文件;
(19)监理规划、监理细则、施工过程形成的施工技术资料。
3. 施工情况
本装置由镇海石化工程有限公司(EPC)总承包;镇海石化建安工程有限公司负责现场设备安装分包任务,按特种设备安全监察条例向当地主管部门(宁波市质量技术监督局)报审备案 ;根据乙烯项目部管理文件规定,宁波工程有限公司负责大型设备(80吨以上)吊装任务,共计6台设备(C101、C102、C201、C202、C203、C204)属大型设备吊装。
施工单位项目部各职能人员到位,质量保证体系和技术管理体系完善,且现场运行良好。主要施工方案有静设备安装施工方案、动设备安装施工方案、大型设备吊装施工专项方案、脚手架施工专项方案。
大型设备吊装工作与设备现场组对工作、设备安装找正工作配合良好,均一次顺利就位。体现了各参与单位组织准备工作充分,技术措施先进、合理、有效。
设备安装工程自二○○八年十一月开始进场施工准备,至二○○九年十一月单机试车全部结束。
4.工程质量情况
4.1 设备开箱验收
对进场设备逐台进行开箱检查验收,随机质量保证资料和产品合格证齐全。产品外观质量良好,设备及塔内件名称、型号等技术特性符合设计技术文件及订货合同要求。见证资料:J115B开箱检验记录(二)。
对4台(SR101、SR102、SR103、SR104)由永大捷盟(北京)换热设备有限公司制造的设备,进场后进行现场水压试验合格;对4台(C201、C202、C203、C204)由省开元安装集团制造的设备,因其现场分段垂直组对安装,故也由现场进行水压试验试验合格。其余压力容器均由宁波市内的设备制造厂(省开元安装集团、镇海石化建安工程有限公司、宁波广厦热力成
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