磷酸包装车间操作规程.docVIP

磷酸包装车间操作规程 岗位任务 将合格的磷酸产品按公司要求按时、按质、按量、按不同类型准确称量包装。 工艺流程简介 将化验室化验合格的成品磷酸经过滤槽过滤后，放入包装桶中进行准确称量，盖是桶盖，用小车拉到磷酸成品库，按同种类型，堆码整齐。 工艺指标 工艺控制指标 数据 备注 酸温 30—50℃ 毛重36.5㎏，净重35㎏，每桶不能少于36.5㎏，但不能大于36.7㎏ 工业酸 85% 食品酸 85% 桶酸（㎏） 36.5㎏ 管理范围 4.1管辖范围：过滤槽1个、台称2台、塑料流体管1套、桶钣2台、拉酸小车3辆及管道阀门、建筑场地等。 4.2主要设施 主要设施表 序号 设施名称 设施 位号 规格及型号 单位 数量 备注 1 过滤槽 长：2米，宽：1米，高：0.5米 个 1 材质316L不锈钢 2 塑料流体管 ∮32 条 3 3 桶扳 非标制作 个 1 5 拉酸小车 非标 辆 3 辆数根据人员多少 而配 包装操作程序 5.1拉包装桶 5.1.1根据成品槽可包装的磷酸种类（工业或食品），确定所需包装桶的类型、数量 5.1.2与桶厂仓管员办理桶的出库相关手续，经双方签字确认后，方可拉桶。 5.2清洗包装桶，将包装桶摆放整齐，先用清水冲洗外表面，然后打开盖子，用清水冲洗桶里面异物，并将桶里的水甩干，确保桶内无积水，将洗好的桶整齐的摆放在计量称旁边待用。 5.3清洗内、外盖，用水浸泡、搅动、漂洗干净后用筛子将水滤干待用。 5.4计量包装： 5.4.1确定可包装槽子编号后，检查、关紧其他槽子的阀门，打开可包装的槽子的阀门。 5.4.2先放一桶进行外观检验，若无色、清澈透明、无杂物方可进行包装；若有杂质或颜色不好不能进行包装，并上报值班副厂长，待处理好后方可进行包装。 5.4.3称量前，先用标准桶校准计量称，方可进行称量包装；在包装期间每班必须不少于4次用标准桶校称。 5.4.4称量包装时，计量人员手持钢管与软管接头处，接近平衡点时，就迅速握紧软管，让酸缓慢流出添加重量，直到称杆平衡为止；所称量的单重，必须准确控制在工艺指标范围内。 5.4.5称量完毕后，将内、外盖拧紧，并用清水冲洗整个桶身以保持桶身清洁。 5.4.6将包装合格的磷酸用小车搬运到指定地点，整齐堆码。堆码时，可重叠堆码上下两层，并保持桶口方向一致。 5.5包装完毕后 5.5.1将所有阀门关闭，并确保所有管道内无积酸； 5.5.2用剩的桶要收回到堆桶处，不能堆在包装车间； 5.5.3将包装过程中泼洒的酸回收到稀酸槽。 5.5.4洗完桶后胶管要收好、挂起。 5.5.5所有杂物如：包装袋，要收出车间放到指定位置。以保持车间内干净、整洁。 5.6正常停车： 5.6.1关闭成品槽底阀阀门，关闭包装滤槽上的阀门，将流体管内的酸放到酸桶里面，以免温度低时管道里的酸结晶。 5.6.2计量器要冲洗干净。 5.6.3把泼洒的酸收集起来送到燃磷水化岗位的稀酸槽统一回收。 6、接触有关危害物质的危险性 6.1接触磷酸的危险性。 6.2磷酸，无色透明液体，具有较强的腐蚀性，对人体皮肤烧伤，若不慎溅到皮肤上，必须用流动的清水冲洗干净，严重时会对皮肤损伤，出现破、红、肿等现象，严重的，到医院救治处理。 7、操作要点 7.1拉桶时要注意 7.1.1包装桶的颜色、桶身上的标识（中文或英文、工业或食品、生产日期）是否与所需的包装要求一致，内外盖要与桶配套吻合，并且外盖和防伪齿要齐全，全部核对准确后方可拉用。桶装在小车上要稳当以确保运送中不跌落。 7.1.2边装车边进行外观检验，有杂质、油污或者是有漏洞的桶不能拉用。 7.1.3包装过程中经常用标准桶校称，确保计量准确。 7.2洗桶时要注意，首先将桶身外部冲洗干净，方可拧开盖子往桶里注水，注水量不得少于1公斤/桶；倒桶里积水时，要晃动倾倒且要甩干净，直到只能看到桶内壁上粘附有少量水滴为止。内外盖要洗净，在使用时要将水滤干。 7.3计量包装时 7.3.1要认真核对可包酸的槽号，酸的类型（工业还是食品），确定打开可包酸所对应的槽子阀门。 7.3.2进过滤槽的酸量要注意控制好，与包装速度平衡；滤袋要挂稳使用； 7.3.3控制好酸进包装桶时，端头的软管，换桶时竖起钢管口速度要快、干净利落。 7.3.4称量必须准确，内外盖、防伪齿要配套齐全。 7.3.5在拧内外盖时，要注意拧正、拧紧、不错丝；包装好的酸桶，一定要用水冲洗桶身。 7.3.6在包装过程中，一定要控制好各道环节的用水量，做到节约用水。 7.3.7在拉桶和包装过程中要注意桶的质量如：漏洞、油污等，一经发现，就禁止使用包装，并捡出上交值班副厂长处理。 7.3.8堆码必须整齐，桶口保持一致。 8、不正常现象及处理方法 不正常现象及处理 不正常现象 原因 处理方法 滤槽漫酸 流量过大