粉末涂料与静电喷涂技术在工字轮上的应用.pdfVIP

粉末涂料与静电喷涂技术在工字轮上的应用.pdf

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2006 金属制品新技术新工艺新装备会议论文 粉末涂料和静电喷涂技术在工字轮上的应用 刘展凤 (张家港市东航机械有限公司 215617) 关键词 工字轮;油漆;粉末涂料;静电喷涂;性能 1 工字轮的用量 金属制品企业在核算进口设备的成本、进口盘条的价格、润滑剂等的国产化时,对工字轮(特 别是成品工字轮)的费用较少详细计算过。 以B40 ,B60 工字轮为例,以2005 年钢帘线产量37.5 万t 计来分析工字轮的用量。 工字轮使用次数:37.5 万t/18 kg=2 083 万次(每轮钢帘线按18 kg 计)。 工字轮用量:2 083 万次/4 次=520.75 万个(每个工字轮按平均重复使用4 次计)。 工字轮费用:520.75 万个×23 元/个=1.2 亿元。 工字轮单次使用费用:23 元/4 次=5.75 元/次。 如果每个工字轮重复次数增加到5 次,费用可以减少3 000 万元。则单次使用费用为23 元/5 次 =4.6 元/次,而事实上有些外资厂家使用一次性工字轮,包装成本更高。 以2005 年钢帘线平均价格1.8~1.9 万元/t 计,每个工字轮中钢帘线的产值为18 kg×18 元/kg=324 元,工字轮使用成本所占产值比例为 5.75/324=1.77% ,如果多使用一次所占产值比例为 4.6/324=1.42% ,可下降帘线成本0.35% 。 2 粉末涂料和液态油漆的性能比较 2.1 液态油漆 各金属制品企业对成品工字轮的技术要求不尽相同,Pirelli 公司对油漆的技术要求:(1)液态 油漆不能含有硅树脂、氯化物等可能加速钢丝氧化的物质;(2 )附着力:划格法,正方形内必须是 完整的。(3 )液态油漆厚度15~80 µm。 液态油漆存在的主要缺陷:(1)环保方面。不仅在施工时有毒物质散发空气中,影响施工人员 的身体健康,同时对钢帘线产品有加速氧化的影响。(2 )厚度和强度。液态油漆膜层较薄,而且厚 度难以控制。粉末涂料可以控制在80 µm±20 µm ,膜层厚而且均匀,强度和使用寿命有保障。 2.2 粉末涂料 国内工业应用的粉末涂装主要是粉末静电喷涂法,设备主要包括喷粉室、供粉装置、粉末回收 装置、静电发生器、静电喷涂工具,回收效率达99.9% 。 静电喷涂粉末涂料的优点:(1)涂膜装饰性好,质量稳定。传统的人工操作受到操作者的素质、 责任心、熟练程度等因素影响,一般无法保证喷涂质量始终如一。(2 )涂装效率高,节省涂料。涂 料的一次利用率达到 90% 以上,节省涂料,降低涂装成本,涂装厚度可一次性达到,确保涂膜厚度 的均匀性。油漆不可一次太厚,要达到一定厚度,需要几次喷刷。(3 )改善作业环境,减轻涂装公 害。不污染空气,工作环境清洁,液态油漆必须使用有一定毒性的溶剂来配比。(4 )技术先进。涂 膜均匀,性能一致,好的工艺技术和耐化学性能。(5 )多样性。粉末涂料的配方多,有通用型、美 术型、防腐型、绝缘性、阻燃型等等,可根据用户要求研制专用配方。 粉末涂料的缺点:(1)精确的调色比液体颜料更困难,因而在产品生产线中频繁改变颜色较困 难,适用于大批量生产同色产品,不适于小批量生产。(2 )系统需要相对高的温度,烘房的加热时 间较长、温度较高,生产成本略有上升。(3 )对于前道的除油、除锈、防锈、磷化工艺要求更高, 否则影响粉末的吸附和强度。 2006 金属制品新技术新工艺新装备会议论文 2.3 性能比较 在克服缺点的情况下,涂膜可达到的技术性能: 涂膜厚度:80 µm±20 µm ; 涂膜光泽(60 °):>90% ; 冲击强度:>50kg.cm; 铅笔强度:H~2H ; 附着力:0 级。 在相同工件(如工字轮)上,油漆所能达到的技术性能: 涂膜厚度:15~80 µm; 涂膜光泽:≥85%; 冲击强度:(50 ±5 )kg.cm ; 铅笔强度:2H ; 附着力:≤2 级。 3 需要解决的技术问题 涂膜有时会出现气泡、麻点、凹陷、缩孔、花斑等现象,但通过参数调整可以提高涂膜的性能。 (1)粉末涂料的粒度。溶剂型涂料使用有机溶剂作为分散介质,粉末涂料

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