闸室段闸底板闸墩砼施工方案.doc

河南省鸭河口水库除险加固工程施工Ⅱ标 1#溢洪道闸底板、闸墩砼施工方案 一、施工内容 1#溢洪道闸室共4孔，每孔净宽12m，闸室顺水流方向长22m、总宽63.2m；底板顶高程170.5m，底高程156.5m，中墩厚2.4m，边墩厚1.5m。闸墩、底板采用独立式，孔中分缝，共5块底板、5个闸墩（中墩3个、边墩2个）。主要内容施工内容包括：底板锚筋安装，底板模板安装、钢筋制作安装、砼浇筑，闸墩模板安装、钢筋制作安装、砼浇筑，止水安装，伸缩缝泡沫板安装等。主要工程量为：锚筋88根、砼2.7万m3、钢筋480t、止水417m、伸缩缝泡沫板1714m2。 二、施工总体安排 闸室段闸墩、底板砼施工总体安排：五联底板及闸墩砼组织流水施工，分层跳仓浇筑，每联底板和闸墩砼浇筑分七层（见砼浇筑分层示意图）。 总体施工顺序为：右边联底板、闸墩砼分层浇筑→中联底板、闸墩砼分层浇筑→左边联底板、闸墩砼分层浇筑→右中联底板、闸墩砼分层浇筑→左中联底板、闸墩砼分层浇筑 三、施工方案及方法 一）测量放线 1、将砼垫层表面浮尘、浮渣、积水、杂物清理干净。 2、根据施工现场的测量控制网、溢洪道中心线坐标值，采用全站仪精确测放出0+57.7、0.79.7中心线位置。 3、利用已测放的0+57.7、0.79.7两中心点，采用J2经纬仪和钢尺，根据设计图纸尺寸，测放出各联底板的边线和控制线控制点。 4、根据边线和控制线的控制点，利用墨斗在垫层上弹出边线和控制线。 5、放线完成待检验合格后，及时上报监理校核，审验合格后方可利用该成果进行施工。 二）钢筋锚固工程 根据设计图纸，左边联底板与基础岩石需要进行钢筋锚固，锚筋直径为Ф28，长6m，锚入基础深度4.5m，间距1m，梅花形布置。 1、材料选择与质量控制 锚杆:根据设计图纸选用Ф28钢筋； 水泥:注浆锚杆的水泥砂浆采用强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥； 砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂； 水泥砂浆:砂浆标号为M30水泥砂浆，有实验室出具的配合比； 外加剂:在注浆锚杆水泥砂浆中添加的膨胀剂,其品质符合规范规定。 2、锚杆施工程序 孔眼定位放样→钻眼→检查孔眼吹洗→灌浆→安装锚杆 3、锚杆钻孔 首先由测量人员按照设计位置放样定出孔位，做出标记。然后钻打锚杆孔，造孔设备选用英格索兰钻机钻孔。锚杆孔的开孔应按施工图纸布置和钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm；钻孔孔径按照设计不小于50mm的要求钻90mm；锚杆孔深度必须达到设计要求，孔深偏差不大于50mm。 4、锚杆安装 锚杆即将安装前，清净残留在孔中的碎渣。 安装锚杆时，按照设计要求的锚杆形式，依据规范要求安装锚杆。安装前做好下列检查工作： 锚杆原材料型号、规格、品种，锚杆各部件质量及技术性能应符合设计要求； 锚杆的孔径、孔位、孔深及布置形式应符合设计要求； 孔内积水和岩粉应冲洗干净。 5、锚杆注浆 锚杆注浆的水泥砂浆配合比通过实验确定，采用砂浆搅拌机拌制。砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并防止石块、杂物混入。 三）混凝土工程 1、闸底板、闸墩砼工程施工顺序如图。 2、砼施工工艺流程 砼施工工工艺流程框图： 3、钢筋工程 钢筋制作在生产营区的钢筋加工厂集中进行，成型后运到闸室段现场进行安装。 1）原材料 （1）闸墩、底板所用钢筋，其种类、钢号、直径必须符合设计图纸。 （2）进场钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，且立牌以资识别。堆放采用架空放置，并用彩条布遮盖。 （3）钢筋有出厂证明书或试验报告单。使用前作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋先做焊接工艺试验，合格后方能投入施工。 2）钢筋加工 （1）钢筋加工在加工厂集中进行，切割采用钢筋切断机，弯制采用钢筋弯曲机（部分特殊形式钢筋采用人工弯制）。 （2）钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、麟锈等清除干净。 （3）钢筋平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。 （4）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。Ⅱ级钢筋按设计要求弯转90°时，其最小弯折直径符合下列要求：a、钢筋直径小于16mm时，最小弯转直径为5倍钢筋直径；b、钢筋直径大于16mm时，最小弯转直径为7倍钢筋直径。 （5）弯起钢筋弯折处的圆弧内半径大于12.5倍的钢筋直径。 （6）钢筋加工后允许偏差：受力钢筋全长净尺寸的偏差±10mm，钢筋弯起点位置的偏差±30mm，钢筋转角的偏差3°。 （7）制作成型的钢筋要分类堆放，标明型号、数量、使用部位，以便安装使用。 钢筋加工 4、模板工程 1）闸底板模板 闸底板模板采用1.2×1.5米组合钢模板，钢模板组合时间距，有足够的强度和刚度，能承受砼的浇筑和捣的侧压力和振动力，使其不移位不变形。模板拆除时使用专用工具，按合理的程序进行拆除，以减少砼