φ20mm铜铝管焊接电流的稳定性研究.pdfVIP

维普资讯 焊管 ．第31卷第4期 ．2008年7月 ●工 艺 与设 备 +zomm铜铝管焊接电流的稳定性研究 张希川 ，左丽娜 ，刘忠仁 ，安振之 (1．沈阳工业大学 材料科学与工程学院，沈阳 110023； 2．东北制药总厂建筑安装公司，沈阳 110026) 摘 要：当前，66～+12mm铜铝管的焊接技术已较成熟。为扩大铜铝管的应用范围，研究了 0mm铜铝管的焊接技术。为使焊接 电流稳定，保证焊接质量稳定，设计 了带有焊接 电流预 补偿的PLC控制系统。建立了晶闸管导通角和电源电压的数据库。每次焊接前，控制系统要 测量电源电压，并在数据库 中查询得出合适的导通角，传给晶闸管触发板。对 +20mm铜铝管 焊接试验 中的电源电压与焊接 电流数据进行了区间估计，结果表明焊接 电流的总体均值和总 体方差的置信区间分别为 (51．1，52．7)和 (0．06，0．6)，说 明焊接 电流较稳定，从而保证 了铜铝 管焊接质量。 关键词 ：铜管；铝管；电阻焊 ；焊接 电流 中图分类号：TG441 文献标志码：B 文章编号：1001—3938(2008)04—0054-03 0 引 言 1 +zomm铜铝管焊接过程 1957年前苏联已有铜铝管闪光焊接技术 ¨J， +20ITI1TI铜铝管的焊接过程可分解为6个工序 1972年又研究出了铜铝管冷压对焊技术 ；在 日 (见图1)：上料与定位一夹紧一推进一焊接一松开 本 1977年出现了铜铝管的超声波焊接技术 J， 一退回。焊接程序启动后，压紧气缸动作将铜管和 1988年又出现了铜铝管高频加热焊接技术 j。 铝管压紧，确保焊接过程中铜管和铝管完全处于系 自20世纪80年代以来，国内相继出现铜铝管的 统控制之下 ；而后推进气缸动作 ，使铜管向铝管移 爆炸焊、摩擦焊、闪光焊、储能焊及 电阻焊等技 动；当铜管与铝管接触后，接通焊接回路，此时铜铝 术 j，其中电阻焊是国内外公认的较好的铜铝管 管间的大电流使铜管和铝管接触面发热升温，温度 焊接技术。虽然铜铝管可采用不同焊接原理进行 可接近或达到铝的熔点，直到铝管将铜管锥面全部 焊接，但对于焊接过程的控制研究较少，且涉及的 包住 ，此时停止推进 ，并切断焊接回路，停止电流加 都是直径6～12mm的铜铝管。1998年，国内出 热；待铜铝管焊接接头温度有所下降，连接牢固后， 现采用微 电脑控制的铜铝管电阻焊机 ，2004年 压紧气缸退回，夹具松开，下料，推进机构退回，准 出现PLC控制的铜铝管电阻焊机 j，但对焊接过 备下次焊接。 程的控制也都是简单的顺序控制 。 铝管 。 铜管 为扩大铜铝管的应用范围，在大中型制冷设备 E三j IE三E二三二三卜 毒幸一∈；《争 (a)定位 (b)夹紧 上也能采用铜铝管，需要研究+20IIlrn铜铝管的焊 接技术。而2007年，国内出现了对铜铝管焊接技 特 岢 术的社会性争论，焦点是铜铝管接头的焊接质量。 (d)焊接 一 般焊接质量受焊接电流影响较大，在每次焊接前 E=三2：=至==塞=自-[L——三——三。——_J一 检测电源电压，由控制系统识别偏差并作出调节， 从而实现铜铝管焊接电流的预补偿，使每次焊接的 电流趋于稳定，最终保证铜铝管焊接质量。