腐蚀管道剩余强度的确定及改造措施.pdfVIP

维普资讯 焊管 ．第30卷第4期．2007年7月 ·75· ●经 验 交流 腐蚀管道剩余强度的确定及改造措施 张振永，郭 彬 (中国石油天然气管道工程有限公司，河北 廊坊065000) 摘 要：介绍了管道剩余强度评价方法的发展概况，及管道剩余强度评价时所用主要参数的 确定方法。以秦皇岛一北京输油管道(1975年6月建成投产)改造工程为例 ，检测分析了其中 一 段管道的腐蚀情况，通过实际计算，确定了该管段的剩余强度 ，并根据其剩余强度提 出了具 体的改造措施。对我国现有在役长输油气老化管道的改造有一定的帮助。 关键词：油气管道；腐蚀；剩余强度 中图分类号：TE998．2 文献标志码 ：B 文章编号：1001—3938(2007)o4—0075-04 0 引 言 尺寸与导致泄漏或破裂的内压力的关系，研究不 同尺寸的腐蚀缺陷引发破裂的特征，并运用断裂 目前，我国长输油气管道有4万多 km，服役 力学理论 ，结合大量的模拟试验，建立起一些属于 期超过2O年的占62％，10年以上的接近 85％， 半经验性的数学关系式，并在此基础上编制了 管道老化严重。随着这些老化管道服役期的增 《用于测定受腐蚀管道剩余强度的手册》(ASME 长，管道因腐蚀造成的穿孔和断裂事故可能会不 B31G一1991标准)，这一标准已在世界各主要国 断出现，安全问题13益突出，不但对运营管理造成 家得到认可。 了巨大经济损失 ，也对当地环境和人民生命财产 国内这方面的研究起步较晚，2O世纪9O年 造成了巨大威胁 ，因此这批管道已相继进入了更 代 中期，由东北输油管理局和 中国科学研究院金 新改造期。在管道改造方案中，应当明确以下几 属腐蚀和防护研究所共同编制了 《钢质管道管体 个方面：一是对管道剩余强度的评价，其 目的是对 腐蚀损伤评价方法》(SY／T6151—1995)标准。 运行中的管道确定是否进行修理或更换，是否需 与ASMEB31G一1991相比，SY／T6151—1995标 要降压运行等；二是对管道剩余寿命的预测，其 目 准在确定最大允许腐蚀长度和腐蚀区域最大允许 的是确定管道的检测周期和维修周期等；三是改 运行压力时，不但考虑了纵向腐蚀长度的影响，还 造措施 ，其 目的是确定具体的技术方案 ，指导现场 考虑了环向腐蚀长度的影响，同时应用了断裂力 施：。其中，管道寿命评价在国内外 目前多处于 学理论来确定最大安全工作压力 ；按管道腐蚀损 理论研究阶段，工程实践不多，笔者拟从剩余强度 伤程度的不同，进行了级别评定。因此，从理论上 评价和改造措施方面，结合工程实际进行阐述。 讲 ，sY／T6151—1995标准内容更完善，也更具有 操作性。 1 管道剩余强度的评价 1．2 剩余强度评价方法中主要参数的确定 ¨I2 1．2．1 蚀坑相对深度 1．1 评价方法的发展 管道腐蚀区域示意如图1所示 ，蚀坑相对深 度为 运行管道剩余强度的评价在国外研究较多， 特别是对腐蚀缺陷钢管。2O世纪 6O年代后期， A：t×100％ ， (1) 美国的BattleMemorialInstitut