焊管多半径孔型设计.pdfVIP

焊管 ．第32卷第3期 ．2009年3月 ●工 艺 与 设备 焊管多半径孔型设计 孙 佳 (首钢总公司技术研究院，北京 100043) 摘 要：介绍了一种新的焊管孔型设计方法——多半径孔型设计，用多半径 曲线取代双半径 曲线进行孔型设计，解决了焊管生产中轧辊磨损不均匀和轧辊消耗较高的问题。实践证明，多 半径孔型设计方法可以有效地降低辊耗、电耗，提高产品质量，是企业节能降耗、提高效益可采 用的新技术。 关键词：焊管孔型；多半径；直缝焊管；弯曲变形 中图分类号：TG332 文献标志码：A 文章编号：1001—3938(2009)03—0042—03 W eldedPipeM ultipleRadiusPassDesign SUNJia (TechnologyResearchInstituteofShougangGroup，Being100043，China) Abstract：Thispaperintroducesanew methodofdesigningweldedpipepass，thismethodreplacesdoubleradiuscurve withmultipleradiuscurvetosolveunevenwealandhighconsumptionofrollerinweldedpipeproduction．Itisprovedby practicethatthemultipleradiuspassmethodcaneffectivelyredueerollerandelectricityconsumptionandimproveprod— uctquality．Andasanew technology，itcanbeadoptedbyenterprisestosaveenergyandenhanceefficiency． Keywords：weldedpipepass；multipleradius；LSAW pipe；curvedistortion 0 前 言 成型过程中带钢的边缘逐渐升高，与带钢的中心 线形成升角，使带钢边缘的延伸较大，超过带钢的 中小直径焊管生产工艺简单，用途广泛，通常 屈服强度后，产生的塑性变形造成边部的波浪，直 采用单半径、双半径和三半径孔型设计，这几种孔 接影响到成型和焊接的质量，边缘波浪的产生与 型设计与带钢接近 自然成型的变形过程差别较 焊管的孔型设计无关，一般可通过调整带钢中心 大，由此带来的带钢变形应力较大，不仅影响成型 线的高度来解决。另一部分变形是带钢横向的弯 质量，同时造成辊耗和能耗较大。随着计算机的 曲变形，横向弯曲变形与焊管的孔型设计有关， 普及应用，为改进传统焊管的孔型设计提供了必 合理的孔型设计可以使带钢以最小的变形完成带 要的手段，多半径焊管孑L型设计就是应用计算机 钢的成型过程，相反，不合理的孔型设计将使带钢 辅助设计开发出来的新的孑L型设计方法。它可 以 产生多余的应力和变形，多余的应力和变形反过 在现有的设备条件下，通过孑L型设计使带钢 的变 来又作用于孔型，造成带钢的不均匀磨损，产生更 形更加合理，大幅度降低轧辊的消耗和能耗，提高 多的能耗。以双半径孔型为例，孔型曲线由两段 产品的质量。 圆弧构成，目的是对变形困难 的带钢边部采用小 半径，加大变形量，以解决带钢边部变形不充分的 1 直缝连续焊管机组的成型特点和问题