输油管道的安全评价和缺陷分析.pdfVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
石油、天然气工业

焊管 .第34卷第1期 ·2011年1月 ●管道 建 设 输油管道的安全评价和缺 陷分析 王 媛 ,王俭秋 ,韩恩厚 ,王惠智 ,王富才 ,王 强 ,卢启春 (1.中国科学院金属研究所,沈阳 110016; 2.中国石油天然气股份有限公司管道分公司,河北 廊坊 065000) 摘 要:某管段的螺旋焊缝存在裂纹和气孔缺陷,选取最大尺寸的裂纹和气孔,采用不同的标 准分别对两种缺陷进行了评价,同时对裂纹进行了微观分析 。分析结果表 明:该管道 已不适合 在常温及常温以下环境运行,管道的安全运行压力最大为4.42MPa,裂纹 已开始扩展,建议在 4.42MPa以下运行 、维修或停止使用。 关键词 :输油管道 ;焊缝 ;缺陷分析 ;安全评价 中图分类号 :TE973.6 文献标志码 :B 文章编号 :1001—3938(2011)O1—0057—05 SafetyEvaluationandDefectAnalysisonOilPipeline WANG Yuan ,WANG Jian—qiu ,HANEn—hou , WANGHui—zhi,WANGFu.cai,WANGQiang,LuQi—chun (1.InstituteofMetalResearch,ChineseAcademyofSciences,Shenyang110016,China; 2.PetroChinaCompanyLimitedPipelineBranch,Langfang065000,Hebei,China) Abstract:ThereareseveralcracksandgaspocketsinweldofsomeSAWH pipesection,itevaluatedtwokindsofde— fectsbychoosingthelargestsizecrackandgaspocketandadoptingdifferentstandards,atthesametime,itca~iedout microcosmicanalysistocrack.Theresultsindicatedthatthispipelinewasunsuitableforrunningundernormaltemper— atureandbelow,themaximum safetyworkingpressureofpipelinewas4.42MPa,andthecrackshadalreadybeenex— tended.Therefore,itsuggeststhatitshouldrunandmaintenancethispipeline,orstopusingbelow4.42MPa. Keywords:oilpipeline;weld;defectanalysis;safetyevaluation 0 前 言 1 试验方法 油气输送管道在石油天然气工业中占据重要 1.1 焊缝 的宏观检 验 地位,油气管道的安全可靠性一直 以来是人们所 该管段长 2.75In,外径 529mlTl,壁厚 7mm, 关心的问题。随着一些管道服役期的增长,管道 材质为 16Mn。焊缝两侧用棉纱和汽油擦洗后,表 因各种缺陷造成的事故会不断出现,安全问题会 面平整,无腐蚀痕迹 ,未见分层、裂缝、电弧烧伤等 日益突出,不仅对运营管理造成了巨大的经济损 缺陷;焊缝未见咬边 、错边及焊偏 ¨。 失,也对当地环境和人民生命财产造成巨大威胁, 1.2 无损探伤分析 因此有必要对管道中存在 的缺陷进行分析,从而 管道焊缝检测如 图 1所示。选用 XY4010型 对管道的安全性作出科学评价。笔者针对某管段 x射线探伤机进行探伤,检测方法和等级评定按 螺旋焊缝进行了无损探伤、残余

文档评论(0)

fengbing + 关注
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档