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石油、天然气工业
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焊管 .第30卷第5期.2007年9月 ·39·
●试 验 与 研 究
油气管线用 X65钢潮湿环境的焊接工艺
孟庆丽 ,王 义 ,张林琳
(1.中国石油管道学院,河北 廊坊065000;
2.中国石油天然气集团公司管道焊接培训中心,河北 廊坊065000)
摘 要:普通合金钢焊接时,一般规定环境湿度在90%RH以上不允许焊接,这给在多雨地区
的施工带来很大的不便。为了探讨潮湿环境对焊接质量的影响,以X65级管线钢为例进行了
焊接性分析,确定其预热温度。通过合理的接头设计,恰当的焊接工艺参数,来控制焊接热输
入,确保焊接接头性能,在环境温度为3O℃,湿度在9O%RH一95%RH的环境下进行焊接试
验 ,并依据API1104标准和管线技术规格书对所制定的焊接工艺进行评定。
关键词:X65钢级;焊丝;焊条;下向焊;潮湿环境
中图分类号:TG44 文献标志码 :A 文章编号 :1001—3938(2007)05—0039 一O3
O 前 言 工艺的环境湿度为90%RH一95%RH,高于常规
的工艺规程中规定的不得进行焊接作业的环境湿
X65级管线钢 目前已经得到广泛使用。本研 度(≤9O%RH),对比采用两种焊接工艺时潮湿
究所使用钢管的具体规格为 762nlln×15.9mm 环境对焊接质量的影响,并分析其原因。
(管 口编号为 LNG12)和 62mm×20.6mm(管
口编号为LNG11)各一个,具有强度大、管径大等 1 母材与焊接材料
特点。为了对比工艺的可行性,采用管道焊接中
常用的焊接工艺:焊条电弧焊 (t:15.9mm)和药 1.1 母材
芯焊丝半 自动焊 (t=20.6mm)。通过模拟焊接 X65钢化学成分及力学性能见表 1和表2。
表 1 xa5钢的化学成分 %
项 目 (C) (Si) w(Mn) w(P) w(S) (V) (Ti) w(Nb) (Cr) (Mo) (Ni) w(Cu)
标准值 ≤O.16 ≤O.45 ≤1.6 ≤O.025 ≤O.020 ≤0.10 ≤O06 ≤O05
实测值 0.04 0.21 1.5 0006 0.0003 0.401 0.014 040 0.401 0.18 0.05 0.118
表2 xa5钢的力学性能 号为AWSA5.5;填充、盖面采用E8018一G焊条,
其标准号为AWSA5.5。②壁厚为20.6mm的管
段采用药芯焊丝半 自动焊,打底焊采用E6010焊
丝,其标准号为AWSA5.1;其余焊道采用 E71T8
一 Nil焊丝,其标准号为AWSA5.29。焊丝、焊条
1.2 焊材性能 熔敷金属的化学成分见表3。
由于试验选用管道的壁厚和管径均较大,其 表 3 焊丝、焊条熔敷金属的化学成分 %
焊接量也较大,考虑到管道上常用的焊接工艺,因
此采用如下焊接工艺:①壁厚为 15.9mm的管段
采用焊条电弧焊,打底焊采用 E6010焊条,其标
准号为AWSA5.1;热焊采用E8010焊条,其标准
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