焊筋电机转轴断轴原因分析.pdfVIP

54 ·焊接质量控制与管理 · 焊接技术 第 40卷第2期 2011年2月 文章编号：1002-025X(2011)02—0054—04 焊 筋 电机 转 轴 断 轴 原 因分 析 赵清林。汤一兵 (湘潭电机股份有限公司 质量管理处，湖南 湘潭 411101) 摘要 ：在 1年 中连续出现6台YKK3554—4型 250kW，6kV 电机运行半年左右转轴突然断裂。通过对断轴及焊缝进行强度校核 、化 学成分、力学性能、金相组织、断口分析、扫描和能谱分析，结果表明：焊筋 电机转轴断轴的主要原因是：焊接封头处焊条 电弧焊焊 缝存在组织疏松 、夹渣和裂纹 、孔穴及未熔合 区，母材近焊缝区金属受焊接过热影响，组织粗大，产生脆硬现象；焊前预热不够和焊 后退火不够。电机轴母材存在魏 氏组织 ，冲击韧性低 。焊接缺陷在交变的旋转弯曲载荷作用下产生严重 的缺 口效应． 形成 了很大的局 部应力集 中，集 中的应力作用于存在魏 氏组织、冲击韧性低 的母材上，导致焊筋电机转轴发生疲劳断裂。查 出了断轴 的原因， 提 出了 有针对性的改进措施 ，并付诸实施。 关键词 ：焊筋电机转轴 ；焊缝 ；疲劳断裂；应力集中 中图分类号 ：TG444．77；TG444．1 文献标志码 ：B 断裂位置 的剪切应力为 14．7MPa．正应力为 7．55 0 引言 MPa，应力很低 ，所 以设计时一般 只考虑抗剪强度 YKK3554—4型 250kW，6kV电机运行半年后转 和刚度 轴突然断裂 ，该转轴采用 +140mm轧制 35圆钢 ．均 如果断裂位置 (危险区)在母材或焊缝无缺 陷． 布焊接 6个筋板 (2个宽 30mm，4个宽 20mm)，机 疲劳寿命接近无穷大 。如果断裂位置 (危险区)在母 加工而成 。焊接采用 (Ar)80％+~o(co2)20％混合气 材或焊缝存在长 1mm的原始裂纹缺 陷．每天承受 体保护焊，为减少气保焊引弧、熄弧时的热冲击 ．筋 200次冲击载荷 ，根据哈尔滨工业大学提供的评估方 板两端各留 50mm采用焊条电弧焊封头。焊前预热 法，计算得 出经 490．5天疲劳断裂 。 温度为 150～250℃，道间保温150oC，焊后热处理 1．2 化学成分和力学性能检查 温度为250～300℃，磁粉探伤后进行 600℃退火 。该 根据 GB／T699--1999 《优质碳素结构钢》，在断 转轴断裂在焊条电弧焊封头处 轴上取化学成分试样 、纵向拉伸和冲击试样分别进行 化学成分和力学性能检查 ，结果见表 1和表 2。从表 1 材质和性能检验 l和表 2中可以看出，化学成分符合 国家标准 ，试样 根据哈尔滨工业大学焊接室的报告 中提供的方法 的抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率均符合 进行了强度校核和寿命评估，采用光谱分析仪和碳硫 要求 ，由于没有进行热处理 ，冲击吸收功则只有标准 分析仪对母材化学成分进行检测 ，MTS800材料测试 的 2／5，所 以该断轴母材呈脆性状态。对断轴进行焊 系统进行室温力学性能检测 ，ZEISS—AXIO0金相显 后力学性能检查 ，结果见表 3，可以看 35钢焊条 微镜进行金相检验 。JSM56o0LV Oxford—Inca扫描电 电弧焊的焊接性能很差 ，该断轴熔合线一4O℃时的冲 镜一能谱仪观察断口焊接质量 ，并对夹杂进行了X射 击吸收功仅 l0J左右，熔合线严重脆化，在冲击负 线能谱显微分析。 载下很可能在该处起裂。