转子不平衡振动特征.docVIP

转子不平衡的振动特征 转子不平衡的振动特征 序号 特征参量 故障特征 原始不平衡 渐变不平衡 突发不平衡 1 2 3 4 5 6 7 8 9 时域波形特征频率常伴频率振动稳定牲振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域 正弦波1×较小的高次谐波稳定径向稳定椭圆正进动不变 正弦波1×较小的高次谐波逐渐增大径向渐变椭圆正进动渐变 正弦波1×较小的高次谐波突发性增大后稳定径向突变后稳定椭圆正进动突变后稳定 转子不平衡的振动敏感参数 序号 敏感参数 随敏感参数变化情况 原始不平衡 渐变不平衡 突发不平衡 1 2 3 4 5 6 7 振动随转速变化振动随油温变化振动随介质油温变化振动随压力变化振动随流量变化振动随负荷变化其他识别方法 明显不变不变不变不明显不明显低速时振幅趋于零，运行初期振动值就处于较高的水平 明显不变不变不变不明显不明显随着运行时间的推移，振动逐步增大 明显不变不变不变不明显不明显振幅突然增加，然后稳定 转子不平衡故障原因分析与治理措施 序 号 原 因 分 析 主要原因 原始不平衡 渐变不平衡 突发不平衡 1 设计原因 结构不合理 结构不合理，易结垢。材质不合理，易腐蚀。 结构不合理，应力集中。系统设计不合理，造成异物进入流道 2 制造原因 制造误差大，材质不均匀，动平衡精度低。 材质用错，光洁度不够，易结垢，表面处理不好，易腐蚀 热处理不良，有应力，入口滤网制造缺陷 3 安装维修 转子上零部件安装错误，零件漏装 转子未除垢 转子有较大预负荷 4 操作运行 介质带液，造成腐蚀，介质脏，造成结垢 超速、超负荷运行，入口阻力大，导致部件损坏。进入流道。介质带液，导致腐蚀断裂 5 状态劣化 转子上配合零件松动 转子回转体结垢，转子腐蚀 疲劳，腐蚀。超期服役 6 治理措施 按要求对转子进行动平衡。按要求对位安装转子上的零部件。消除转子上松动的部件。 转子除垢、进行修复。定期检修。保证介质清洁，不带液，防止结垢和腐蚀 停机检修，更换损坏的转子。停机清理流景异物。消除应力，防止转子损坏。