关于申克皮带秤计量稳定性与精度的校对的总结分析.docVIP

关于申克皮带秤计量稳定性和精度的校对的总结分析 皮带秤是水泥公司通常使用的计量和配比的重要手段，也只有很好的保证皮带秤的计量精度和稳定性，才能很好的保证各环节的配比的准确，保证从生料，熟料和水泥成品的合格率。所以保证和检验称的计量稳定性和精度就显得尤为重要。 一般当我们出现皮带秤计量不准确，流量反馈忽高忽低，飞称等各种问题时，通常解决的办法是去现场常看皮带秤有无出现不正常现象，如皮带有无断裂。跑偏，滚筒有无机械卡死，称重区有无卡料，称重传感器和速度传感器是否良好等等，如果检查都好的，那就选择重新校称，让称重新恢复到良好的状态，这样问题就出来了，第一，我们不能很好的发现原来存在的问题，也就无法从根本上确定具体的故障点，这样就影响了我们的判断和对称预埋了隐性的隐患，如果校称还是不行也延长了故障检修的时间节点，不能很好的解决和排除问题，所以我今天和大家一起交流的就是如何利用称重控制仪上的各种信号参数去透彻分析称的各项数据，从而从根本上去判断到底是哪个环节出了问题。如果有理解不详的地方，还望多加指导和交流。 我这里就拿我们公司的申克控制仪皮带秤作为讲解，在讲解之前，我要知道大家已经充分了解了皮带称的控制原理和过程（如图），工作原理是：物料通过给料设备送至配料皮带秤，秤体中的称重传感器和测速传感器将称重和速度信号送至皮带秤仪表，皮带秤仪表显示输送物料的瞬时流量、累计量等数据，同时将瞬时流量以4～20mA模拟电流形式送往PID调节器，调节器根据测量值与设定值的偏差，通过变频器去调整皮带秤驱动电机的转速，使之精确地以用户设定的给料流量给料，达到恒定物料瞬时流量的目的。 在工艺过程中会出现不同的情况，如给料装置给出的物料，其粒度、湿度等指标很不稳定，这些干扰使皮带秤上通过的单位体积的物料密度不断发生变化，造成瞬时流量发生较快变化；与此同时，整个闭环控制回路中包含有传感器、皮带秤仪表、PID调节器、变频器、电机等多个装置，当物料瞬时流量不断变化时，各装置存在一定的响应时间，变频器和电机的加减速亦存在无法消除的上升和下降时间，使整个调节过程相对于测量量的变化呈现大滞后，调节不及时；而且PID调节器只有在输入测量量和设定量之差后，才输出调节指令，即输入测量量和设定量之间必定存在一定的静差。 流量的公式为： I=Q*V*3600 I为流量，Q为荷重（t）、V为速度（m/s），3600S为时间，流量单位为t/h 根据公式我们可以看出，当称重传感器或速度传感器中有一个失效为零时皮带秤都是无法开启的。 当我们称出现不稳定或计量不准确时，我们可以直接从控制仪上的反应出来，而不需要先去去现场，当V值和aW值出现不正常时，反馈肯定是不会准确的，如速度时有时无，称重偏小或偏大，这就需要我们对称正常值的了解和掌握，aw值一般在皮重校验时的范围值为10％％1