催化装置余热锅炉节能技术改造.pdfVIP

工业技术 齐QIL鲁U石P油ET化R工OCH，2E0M14IC，A4L2(2TE)C：H12N6OL—OG12Y8 催化装置余热锅炉节能技术改造 秦中良 (淮安清江石油化工有限责任公司，江苏淮安 223002) 摘要：淮安清江石油化工有限责任公司用于回收烟机出口再生烟气余热的锅炉原设计为0．3Mt／a催化装置配套 的，装置扩容为0．5Mt／a后，余热锅炉载荷偏小，排烟温度高，导致装置能耗增加，经济效益下降。经对蒸发器、省煤 器、激波吹灰器等实施一系列改造后 ，余热锅炉排烟温度从改造前358℃降至 180℃，经济效益显著。 关键词：余热锅炉 排烟温度 强制循环蒸发器 省煤器 中图分类号：TE986 文献标识码：B 文章编号：1009—9859(2014)02—0126—03 1 概述 汽包上水沸腾 ，汽包液位不稳 。 清江石油化工有限责任公司0．5Mt／a催化 (2)余热锅炉烟气流动阻力偏大，炉膛压力 装置为完全再生型催化装置，该装置配有 1台余 偏高，烟气泄漏 热锅炉用于回收烟机出口的再生烟气余热。该余 由于各受热面积灰严重，堵塞了部分烟气流 热锅炉由过热器、蒸发器、省煤器和给水预热器4 动通道，加上2004年检修时新增的一组光管省煤 部分组成，除过热 自产饱和蒸汽外，还过热装置产 器，采用错排布置 ，烟气流动阻力很大，导致炉膛 生的部分饱和蒸汽，产生 1．27MPa、250oC低压过 压力增加，烟气密封困难，烟气泄漏严重。 热蒸汽。 (3)余热锅炉吹灰措施存在故障 原设计该余热锅炉是为0．3Mt／a催化装置 从运行情况看，虽然余热锅炉布置了脉冲激 (烟气量 51000m ／h)配套的，装置扩容后，烟气 波吹灰器，但脉冲激波吹灰器存在故障，过热器和 量增为76000m ／h，余热锅炉载荷偏小。具体表 蒸发器积灰严重，热量后移比较严重。 现为：①余热锅炉排烟温度偏高。为了降低排烟 通过以上分析，在仔细研究的基础上，提出如 温度 2004年检修时新增一组省煤器，但检修完刚 下方案：①取消原两组省煤器，新增一组强制循环 开工排烟温度就高达280oC，随运行时间增加，排 蒸发器和一组省煤器；②为平衡尾部热量，降低余 烟逐渐升高达 358℃。②烟气阻力偏大，存在烟 热锅炉排烟温度，全部汽包给水 (包括 内、外取热 气泄漏。 器、油浆蒸发器和余热锅炉汽包上水)进新设计 的省煤器进行预热；③对吹灰器进行改造，提高吹 2 问题分析及改造方案 灰器效果 ，确保受热面传热效果。 通过认真研究、分析，原余热锅炉存在如下几 个问题 ： 3 方案实施 (1)蒸发器偏小 (1)将原余热锅炉两组省煤器拆除，在原位 从余热锅炉运行参数分析可以看出，目前余 置依次更换成新设计的强制循环蒸发器和省煤 热锅炉整个受热面偏小，尤其蒸发受热面矛盾更 器。由于余热锅炉汽包较小，而若更换新汽包投 为突出，对于正常设计的蒸发器出口烟气温度为 260～280℃，而改造前余热锅炉蒸发器出口烟气 收稿 日期：2014—03—31；修回日期：2014—05—05。