高压密封槽加工方法的改进.pdfVIP

研 究与开发 齐QIL鲁U石P油ET化R工OCH，2E0M08ICA，3L6(4TE)C：H2N82OL～O2G8Y4 高压密封槽加工方法的改进 于同浩 崔流芳 (山东齐鲁石化机械制造有限公司，山东淄博，255400) 摘要 分析制约高压密封槽加工质量的关键因素，提出制造该类加工设备的技术要求。设~：t-al可以在车床上使 用的自动抛光设备，并在实际生产中取得较理想的应用效果，提高了生产效率与产品质量。 关键词 高压容器 八角垫密封槽 球墨铸铁 研磨 中图分类号：TB42 文献标识码 ：B 文章编号：1009—9859(2008)04—0282—03 1 问题提出 时，磨料锐利的刃棱对工件进行切削，使工件表面 以往钢制环形密封槽的高精度加工与抛光处 平整光洁。要求根据不同的研磨工件，选择合适 理，多采用车床直接加工成型，并辅以铸铁研磨 材质与硬度的磨料…。 环，再经钳工手工研磨。手工研磨与抛光大都采 (2)化学作用原理：工件表面在化学活性物 用铁素体(HT150)、珠光体(HT250)的铸铁研磨 质的作用下形成一层极薄的氧化膜 ，可保证工件 环进行研磨。由于铁索体、珠光体分别具有均匀 表面不发生连续的化学反应。而研磨与抛光剂中 分布的细长片状石墨、短片状石墨组织，硬度适中 的磨料将保护膜不断地破坏露出新的面层，露出 (HB120一HB240)，所以耐磨性和润滑性 良好，适 的地方又开始生成氧化膜，如此反复作用，可除掉 用于密封面的粗、精研磨 。 工件表面微凸起部分，并使得工件表面平整光洁。 因为手工研磨密封面对研磨工具的尺寸精度 要求加工设备在研磨过程中速度、力度、散热效果 及表面光洁度 (a≤1．6)都有较高的要求，研磨 平稳有效 ¨。 过程中须使用粗细不同的研磨砂进行粗、精研磨， (3)塑性变形理论：研磨与抛光的过程就是 辅料消耗较大，人工成本很高，而且人工研磨时用 塑性变形的过程。工件与磨具的表面峰谷之间相 力不均匀，使研具不同部位的磨损差别很大，工作 互摩擦时金属结构微观上产生滑移，波峰补平波 效率低 ，在高压容器的国产化制造 中越来越满足 谷，使表面逐渐平整。磨料颗粒不仅是微小切削 不了产品质量要求。寻求一种机床 自动化研磨方 刃还是小 “压”滚。要求研磨设备须调整至合理、 法势在必行。 平稳(无振动)的研磨压力，并配以合理的装配结 构，确保加工精度和工件质量 。 2 研磨、抛光原理及因素分析 (4)热熔理论：粗糙表面在研磨中相互摩擦 研磨与抛光处理是用磨料、磨液及磨具对密 产生的热量，使极薄表层瞬间溶融。微量不平的 封表面进行处理，以获得预定的形状和表面光洁 波峰补平波谷，使表面平整光洁。研磨、抛光改善 度。这是一种高精度的加工方法。高压密封槽的 了密封面的组织，为密封提供一个耐磨损的表面。 表面平整度与光洁度要求高，一般的加工方法很 要求在研磨中，研磨体之间要有切向转动、径向摆 难达到。山东齐鲁石化机械制造有限公司批量加 动；研磨设备操作简单、结构紧凑、连续研磨 工高压密封槽 ，需要采用 自动、连续、均匀的研磨 收稿 日期：2008—07—07；修