哈尔滨气化厂低温甲醇洗装置扩产改造分析.pdfVIP

维普资讯 工业技术 Q齐IL鲁U石PE油T化RO工CH，E2M00IC7AL，35T(E1C)H：N3O6L—OG3Y8 哈尔滨气化厂低温 甲醇洗装置扩产改造分析 吴昌祥 (哈尔滨气化厂，黑龙江哈尔滨 ，154854) 摘要 通过对哈尔滨气化厂低温甲醇洗装置扩产改造方案的分析和论述，表明改造方案的处理能力和效果均优 于原设计，并能够降低投资和运行消耗，是成功的改造方案。 关键词 甲醇 改造 煤气化 中图分类号：TQ223．12 文献标识码：B 文章编号：1009—9859(2007)01—0036—03 哈尔滨气化厂低温甲醇洗装置工艺处理煤气 工况(粗煤气量为76000m ／h)进行了工艺计算， 量(标准态，下同)为 58500～76000In／h，经过 并将结果与设计值进行对比。本次低温 甲醇洗装 低温 甲醇洗装置处理后 ，净煤气量为48000～ 置改造初步方案采用 RPS软件和 ASPENPLUS 51000in／h。其工艺原理是利用低温条件下甲醇 软件联合计算。原料气改造工况与原设计工况对 的优 良特性，有选择地脱除煤气 中的CO、HS、 比：CO 和 H 含量有所降低 ，而 CO含量增加， COS和硫的有机化合物、轻烃物质、氰化物等杂 H，S含量增加，原料气除了含有轻油，增加了苯和 质。低温甲醇在高压条件下对 CO 、HS、COS有 氨气组分；原料气温度相对于设计工况升高 l2 很大的溶解度，但对煤气中的重要组分 H 、CO、 ℃，流量增加 18．5％。 CH 的溶解度却很小。另外，甲醇对 Hs的溶解 度和吸收速率比CO 大很多，利用这一特点，可 1 扩产改造方案 在同一设备中同时吸收。再生时，可利用分级减 1．1 改造原 因 压的方法分别再生。CO 首先被解析出来 ，HS 对现有的低温 甲醇洗装置进行扩产改造后 ， 最后解析出来。因此，可以分别获得高浓度的 本装置需要处理粗煤气的量单系列为8000H1／ HS和CO。由于在现有的条件下后序工段 甲醇 h，相对于设计工况提高了18％(原设计原料气负 装置需要扩建，为了将粗煤气的处理能力提高至 荷为76000In／h，但生产能力只能达到675000 79500～85000m ／h，而吸收塔洗涤 甲醇循环量 In／h)。根据RPS软件计算的各塔 内分布数据， 不再提高，且又能满足煤气的工艺指标。根据工 对多功能吸收塔进行了液体力学计算。由计算结 厂扩产前对装置的实际标定 (见表 1)，现有工艺 果可以看出，预洗涤塔、脱硫塔 、CO 洗涤塔的塔 条件 已不能满足扩产需要，因而需要对装置进行 径均为2400mm，可满足 目前生产要求。根据气 改造。 相量计算，预洗涤塔塔径为 1．3In，脱硫塔计算塔 径为 1．8In，CO 洗涤塔计算塔径为 1．71In。说 表 1 低温甲醇洗装置实际标定的部分数据 明只增加气量不增加液量则3个塔均有较大裕 度。如果增加液量则脱硫塔、CO 洗涤塔的扩产 能力有限，例如设计工况下CO洗涤塔塔降液管 收稿 日期 ：2006—09—15；修回日期：2oo7—01—18。 注：数据的标定是在净煤气48g(00m’／h的条件下进行的。 作者简介：吴昌祥(1967一)，男，毕业于哈尔滨工业大学，高 级工程