无缝管用非调质钢的质量控制技术.pdfVIP

第十四届全国钢质量与非金属夹杂物控制学术会议 2010年5月·广西桂林 无缝管用非调质钢的质量控制技术 张伟 (莱芜钢铁集团，山东莱芜271104) 摘要z莱钢采用UHP 井管用钢。通过采取精料、严格控制电炉终点(TPC)、优化脱氧工艺、合理调整精炼炉渣、连铸保护浇注、钢管 轧后控冷等工艺措施，使生产出的产品具有成分均匀、残余元素含量低、氧含量低、夹杂物少、晶粒细小的特点， 较好地满足了石油工业对高质量油井管的要求。 关键词：油井管：精炼；保护浇注 ●-JL‘．__■一 1月IJ吾 36Mn2V是生产NS0级石油管的专用钢种，属钒微合金化非调质钢，钢管勿需调质即可达到 要求的性能，由此简化了生产工艺，降低了钢管制造成本，是国家鼓励开发、生产的高效经济、 节能减排型特殊钢品种之一。 莱铡根据市场需求，2007年在特殊钢厂电炉生产线研制开发N80级非调质油井管用36Mn2V 钢，经检验，莱钢集团特殊钢厂冶炼．连铸．轧制管坯及莱钢集团烟台钢管有限公司制成的无缝管 各项质量指标优异，完全满足API规范及用户使用要求，用户应用情况良好。 2工艺流程 工艺流程：热装40．60％铁水+废钢_50吨UHP EAF初炼_EBT无渣出钢一LF炉精炼及喂 丝_VD真空脱气_智能软吹氩处理一CC矩形坯一轧制一精整检查_÷入库。 3成分设计及残余元素控制 3．1成分设计 APISPEC5CT规范中对N80级油井管的材质没有具体规定，只规定S、P0．025％及钢管力 学、工艺性能等指标，各生产厂需根据钢管加工工艺、内在质量及使用要求，结合自身工艺装备 实际情况设计钢种成分和制定相应生产工艺。成分设计原则如F： (1)降碳提锰，合理控制Mn／C比 N80级36Mn2V油井管用钢属中碳非调质锰钒钢，主要依靠碳、锰、钒元素固溶强化。钢中 量较多，铁素体少且易于沿晶界呈网状分布，并可能有少量贝氏体存在，这些组织因素都对韧性 有损害。由于不经调质处理，36Mn2V钢管常}l{现韧性不足的问题。 采用“降碳提锰”的技术思路，降低碳含量、适当控制Mn／C比，可增加钢中多边形铁素体 体积分数，最终得到珠光体+铁素体组织类型的非调质钢，消除网状铁素体和贝氏体等异常组织， 同时细化晶粒，提高钢的韧性。因降碳而引起的强度下降由提高锰含量及微合金化沉淀强化所弥 补。适当增加锰含量不仅可起到固溶强化作用，还可降低珠光体生成温度、细化珠光体片层间距 及珠光体球团尺寸II～1。 统计结果表明，碳含量控制在技术条件中下限、锰含量控制在中上限、MIl／C比值控制在4～5， 可确保钢管组织、强度、韧性均控制在较为理想的水平。 (2)钒微合金化工艺控制 加入微合金化元素V，利用电炉钢氮含量高的特点，形成钒的碳氮化物。其既可在加热过程 第62页 第十四届全国钢质量与非金属夹杂物控制学术会议 2010年5月·广西桂林 中减缓奥氏体晶粒长大，又在铁素体、珠光体中铁素体片层析出，起析出强化及细化晶粒作用【31。 (3)钢的洁净度控制 为了减少夹杂物的影响，提高钢的洁净度。S、P尽可能低，采用LF精炼、VD真空脱气处理 可使氧含量S20×10咱，氢含量曼2．O×lO南。 (4)钢的窄成分控制 提高成分控制精度，控制号各元素匹配关系，保证产品组织、强韧性达到理想水平，确保产 品的批量质量稳定性。 3．2有害残余元素控制 缝钢管表面裂纹及降低钢的塑韧性和高温强度。通过严格控制钢水中的硫、磷、残余元素含量及 Mn／S比，可提高管坯的塑韧性，减少对管坯加工使用性能的影响。钢中Zn、Pb、Sb等残余元素 具有较高的蒸汽压，在炼钢温度下较易蒸发而除去，为易去除元素：而Cu、Sn等元素由于其氧化 位能比铁元素低，用正常的炼钢方法很难去除且易于富集，需采取有效措施。一般采用精料原则： 选用40％以上的铁水和优质生铁、DRI等废钢代用品对其进行“稀释”处理，充分利用电炉热装 高比例铁水降低残余元素的含量14】。 4冶炼．精炼一连铸．轧制过程控制 4．1配料要求 因为36Mn2V油井管对非金属夹杂物、气体含量等要求较严格，