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微合金化460C钢的裂纹分析 尹修刚陈宏豫刘树涛 承德建龙特殊钢有限公司 (河北省兴隆县平安堡镇067201) 摘要：承德建龙特殊钢有限公司采用70t转炉一LF+VD精炼一圆坯连铸一入坑缓冷一精整修磨一入库。生产规格为‘p 400ram的460C锻造法兰用圆坯，其化学成分、低倍组织及表面质量均符合客户的要求。但是在客户使用过程中，出现 部分裂纹问题，后经过工艺细化及完善，该裂纹问题得到解决。 关键词：微合金化转炉圆坯裂纹 工月U舌 随着我国机械制造等行业的快速发展，法兰的用量要求越来越大。由于设备的不断升级和大型 化，为了减轻设备的重量，采用高强度钢代替普通钢，成为了行业发展的趋势。对锻造用钢的要求 也越来越高，一般采用微合金化的方式，来提高材料的强度。 微合金化提高钢强度的同时，也给钢的生产工艺带来了一定的变化，研究钢的工艺特性，设计 符合钢的特性的工艺流程是生产微合金化用钢的关键。 承德建龙特殊钢有限公司圆坯生产线，采用70t转炉-LF+VD精炼一圆坯连铸～缓冷工艺生产工艺， 转炉采用滑板挡渣出钢、连铸机结晶器采用电磁搅拌及液面自动控制和液压正弦振动技术，对化学 成分进行精确控制、铸坯表面和内部质量控制打下基础，从而为开发微合金化用钢提供了有力保证。 根据市场开发情况，从2011开发了转炉冶炼一LF+VD精炼一圆坯连铸一缓冷的工艺生产高强度微合金化 锻造法兰用钢，在开发的前期，出现一些铸坯裂纹和锻造法兰裂纹，后面通过工艺的完善，裂纹问 题得以解决，开发出的微合金化钢最终得到了客户的认可。 2微合金化锻造法兰钢的要求 2．1外形尺寸及表面质量及低倍质量 客户对微合金化钢的外形尺寸及表面质量及低倍质量的要求均按照YB／T4149-2006执行。 2．2 化学成分 考虑的钢的强度、韧性及可焊接性等要求，采用Nb、V对钢进行微合金化，具体的范围见表1。 表l 化学成分表(熔炼分析％) 元素 C Si Mn P≤ S≤ Nb V Als≥ CEV≤ O．15～ 0．20～ 1．45～ O．025～ 0．050～ 0．016～ 范围 0．015 0．008 0．42～0．46 0．20 O．30 1．65 0．050 0．080 0．026 2．3规格 客户要求的规格为：qo400mm连铸圆坯，定尺为8m。 3首次试验铸坯生产及试用结果 3．1工艺流程 试验采用70t转炉-LF+VD精炼一圆坯连铸一缓冷检查入库的工艺流程。 1∞ 32化学成分 为r达到客户的使用蛰求，木铡种采用Nb、v对铡进行微合金化．提高钢的强度和抗低温性能 具体的化学成分见表2。 裘2微台会化浊’÷川制}要化学战付范围控制鲇果(％ Ti i Ⅵn P≤ S≤I Nb ≤ CEV≤ 标 015～ 0 20～ 1．45～ 0050～ 042～ 准 O20 0 30 1 65 O．008。。．005025～0080 046 0 22～ 0 060～ 018～ 42～ 实 0 0 01 007 O 3 0 际