微射流水导激光加工和水下加工凹印锌版比较.pdfVIP

182 第15届全国特种加工学术会议论文集(下) 微射流水导激光加工与水卞2n-r凹印锌版比较 卢希钊，江开勇 (华侨大学机电及自动化学院，福建厦门361021) 摘要：根据激光凹版制版雕刻的加工要求，应用现有激光器，通过对稳定水射流水导激光以及激光于不同深 度的去离子水进行水下h口_T-锌板及效果比较，讨论两种激光k_V-效果对于雕刻凹版印刷容墨网穴应用的优劣，以 及相应激光加工效率的高低。 关键词：微射流水导激光；凹印制版；容墨网穴；锌版；水下加工 1 凹版印刷背景 随着凹版印刷的市场需求及该技术的进步，对于凹印制版的铜版凹印锟及锌合金凹印锟的容墨墨穴加 工雕刻质量要求越来越高。其中，加工容墨量高的版锟墨穴是制版技术提高的关键。近年来机械加工技术 以及特种加工技术的进步，微射流水导激光【l】对于改善传统激光加工性能提出了新的可能，使得加工凹印 制版版锟网穴的加工手段在方法不断增加的同时，也提高了加工的质量。 1．1 凹印制版加工要求 1．1．1激光凹印制版方式 传统的激光凹印制版方式中，通过主动调制激光的强度，横模波形以及每次激光脉冲能量，决定每一 单容墨网穴的形状、直径和深度。印版制作工艺中的这一新型网穴叫做超级网穴(SHC)，是半自动型网 穴(Halfauto typical)的延伸。 SHC调制使得一台足够功率的激光器就能雕刻各种网穴(传统的、Auto typical、Halfautotypical)，过 去则需要不同的工艺(机电雕刻、化学蚀刻)。现在，能够生成全新网穴形状，从而为每种颜色色阶调值 和印刷基底优化油墨转移特性和适印性能。此外，除了SHC光束波形调制的“单发单穴”方法外，还可 以通过叠加连续激光脉冲的方式来设计雕刻网穴，只不过光点直径比要求的网穴尺寸小(如容墨网穴尺寸 100 lam，光点直径30～45Ima)，所形成网穴的形状和内部结构有赖于调制、重叠以及激光脉冲的扫描方案 (如图像排版机扫描算法)，且该加工方式有利于在固定容墨网穴的表面积的同时调整激光加工深度。 1．1．2激光凹印制版基本技术要求 激光加工方向性好，无损耗等优点【_7‘8|，使得连续激光器可以雕刻出细小的重叠条纹，形成菱形网穴。 其优势在于图像的高分辨率(如正向输送步长为10“m时，分辨率达到1000线／英寸，光点直径为15～20 1．1111[2】)。普通激光加工劣势在于生产能力的损耗，需要通过使用更高的调 pan，即激光的分辨力要达到15 制频率(约1MHz)以及多光束雕刻头来弥补。由于其聚焦时的高峰值功率，高亮度光纤激光器(200- 600 W，连续波，脉冲调制)或者超短脉冲激光器能够实现，除了锌板之外，高亮度激光加工同样能够用 于雕刻其他材料，比如铜和陶瓷。实验以锌板为加工试件。 m，圆周长0．3～2．2m，表面积可达10m2。网屏分辨率为60～ 目前常见的凹版印刷滚筒长0．34．4 400线／厘米【21。凹印制版原理见图1。为了在最经济时间内图像处理，要求激光具有高脉冲重复率和高平 均功率。按照激光凹印制版要求激光聚焦的加工光斑直径尽量不要太小(假设深径比为1：1．5)，现设定 尺寸为30 gm，容墨网穴深度要求为20／an。 1．2微射流水导激光加工技术 微射流水导激光技术自20世纪90年代末由瑞士人发明后，越来越得到广泛的关注。其加工原理为稳 激光加工 183 定射流作为导引介质引导激光，在射流有效导引区域内将加工激光导引至待加工表面，并提高加工表面的 质量，其优良加工性能得到一系列精密加工实验的验证[3巧】。 ·瑙■■—● 入射激扰