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不同类型带传动的特点 不同螺纹连接的特点 联轴器的特点 带传动的失效形式，及应力分析 链传动的优点 相啮合圆柱齿轮，其接触应力的大小链传动张紧的目的直齿圆锥齿轮传动的强度计算按弯扭合成强度计算转轴，采用折合系数α描述规律性的交变应力参数滑动轴承润滑时油口开在有效拉力滚动轴承工作时，一般滚动体受载轴承组合的轴向固定方式形成流体动力润滑的必要条件如何选择滚动轴承的类型齿轮失效的形式有哪些，齿轮设计准则是什么？有限寿命疲劳极限残余预紧力许用接触应力[σH]和许用弯曲应力 [σF] 接触应力 。 描述规律性的交变应力可有5个参数：最大应力、最小应力、 应力幅值 、 平均应力 、应力比，但其中只有两个参数是独立的。 根据摩擦面间存在润滑剂的不同，滑动摩擦可分为干摩擦、 边界摩擦 、流体摩擦 和混合摩擦　 一个零件的磨损过程大致可分为三个阶段， 磨合阶段、　 稳定磨损阶段 和剧烈磨损阶段。 齿轮传动中齿宽系数增加，齿宽b也会相应增加，有利于提高强度，但会导致（） 也增加。 滑动轴承载荷验算为了限制其摩擦发热常限制 pv 小于等于其许用值，即间接限摩擦发热。 滑动轴承润滑时油口开在轴瓦的 内表面。 滚动轴承工作时，并非所有滚动体都同时受载。滚动体同时受载的程度与轴承所受的径向力和轴向力的大小有关，一般以控制 约半圈滚动体 同时受载为宜。 对于工作温度变化较大的长轴，轴承组合的轴向固定方式应选用 单支点双向固定 用　　　　联轴器　 联接的两根轴在机器运转时不能分开。 带传动中最大应力σmax出现在 紧边 与小轮的接触处。 2. 形成流体动力润滑的必要条件是什么？ 如何根据承受载荷情况选择滚动轴承的类型？ 在直齿圆锥齿轮传动的强度计算中，通常把其看作一对（ ），而齿宽相当的当量直齿圆柱齿轮传动。 链传动张紧的目的是（ ） 齿轮失效的形式有哪些，根据失效形式提出的齿轮设计准则是什么？ 作业： 如图所示齿轮传动，齿轮A、B和C的材料都是中碳钢调质，其硬度：齿轮A为240HBS，齿轮B为260HBS，齿轮C为220HBS，试确定齿轮B的许用接触应力[σH]和许用弯曲应力 [σF]。假定： 齿轮B为惰轮，齿轮A为主动轮，齿轮C为从动轮，设KFN=KHN=1； 齿轮B为主动，齿轮A和C均为从动轮，设KFN=KHN=1； 如齿轮的工作寿命不是无限寿命时，问在上述两种情况下对各轮的许用应力有何影响？（查表中碳钢调质，硬度为260HBS时弯曲疲劳极限σFE为450MPa，接触疲劳极限σHlim为610MPa，寿命系数为1） 受轴向载荷的紧螺栓连接，被连接钢板间采用橡胶垫片。已知螺栓预紧力F0=15 000N，当受轴向工作载荷F=10 000N时，求螺栓所受的总拉力机被连接件之间的残余预紧力。（取螺栓相对刚度为0.9）