应用旋流萃取技术处理电脱盐污水中试研究.pdfVIP

第4期 韩莉．应用旋流萃取技术处理电脱盐污水中试研究 ·267· 洗”后分离出来污水的含油量都低于500mg／L， 量在760～1400mg／L，不能满足下游污水处理要 并且注油量 1％时的分离效果最好。 求；注油量 1％和2％时，分离出来的污水中油含 量基本都在500mg／L以下。 表2 电脱盐切水流量约 1．5nl／h时分析数据 表 3 电脱盐切水流量约2．om ／h时分析数据 表4为进水流量3．0m ／h左右、注油量分别 为0．5％、1％、2％时的分离效果，从试验结果可 表3为进水流量2．0m。／h左右、注油量分别 以看出，注油量0．5％时，分离出来的污水中油含 为0．5％、1％、2％时的分离效果。从试验结果可 量在700mg／L左右；注油量 1％和2％时，分离出 以看出，注油量0．5％时，分离出来的污水中油含 来的污水中油含量都在 500mg／L以下。 表4 电脱盐切水流量约3．0nl／h时分析数据 3．3 温度对分离效率的影响 越高；提高温度有利于分离效果的提高，但入 口含 温度对设备分离性能的影响比较复杂，因为 油量对分离效果的影响远大于温度的影响。 温度的升高会改变油水两相的密度差，同时使油 3．4 分离前后污水对 比 和水的黏度都降低，其影响规律有待研究。从试 图3为 “油洗”后旋流萃取机进、出口污水颜 验情况来看，如果不采用 “油洗”的方法，进入设 色的对比照片。从图3可以看出，旋流萃取机进 备的水温需控制在6O～70℃较为合适；如果采用 口污水颜色发黑、浑浊，含油较多，容器上部有明 “油洗”的方法，进入设备的水温在45℃就能保 显的油层；旋流萃取机出口污水的颜色变浅，油含 证 良好的分离效果(见表 5)。从表5数据可以看 量明显减少，经过0．5h重力沉降后，没有明显分 出，相同注油量下，人 口含油量越高，污油脱除率 层 齐 鲁 石 油 化 工 QILUPETROCHEMICALTECHNOLOGY 2013年第41卷 表5 温度对污油分离效果的影响 高有所增加，因此采用此技术处理电脱盐污水，在 冬、夏季生产中，均可实现达标排放； (4)采用煤油对电脱盐污水 “油洗”，分离后 污油性质与原油相当，可直接进初馏塔； (5)本技术可大幅降低电脱盐污水含油量， 减少对污水处理场的冲击，同时还能减少大量污 油的产生，消除污油的存储压力，降低原油加工损 失率及综合加工成本。 表6 污油全分析数据 图3 进出口污水颜色变化 3．5 污油分析