注塑故障检查的七个优化步骤.pdfVIP

件的软芯 ，替换注塑材料直到布满空 — — 进步工艺的可靠性和可重复 4气辅注塑(GIT)用喷嘴 腔 。此处所使用的机器 喷嘴中，气体 性 ； 是通过浇注套管注进 的它具有 下列好 — — 可短时间JE~．gJ完成安装 ； 气体辅助 喷射工艺 (GIT)，可 以 处 ：即无须调节模型 ，由于气体导进 — — 增加回压 一进步匀质化 ； 理解为气体是输送到注塑件 的核心 。 而在注塑件上产生 的开 口可 以通过补 — — 良好的 自洁效果 ； 两种 不 同类 型 的注 射 工艺主要 区别 充喷射来密闭。 — — 设计简洁 ； 如 下： — — 所有零件具有可互换性 ； — — 是否注进模型 ； 4．2 喷嘴的优点 — — 易拆卸 ； — — — — 气体输送 是否通过机器 喷 通过套管芯旁 的机器喷嘴来 — — 多种闭嘴喷嘴供选 。圈 嘴。 保证气体输进 ； 4．1工作原理 — — 缩短工艺周期 一增加生产 气体搜索最快捷的途径穿过注塑 力 ； 注塑故障检查的七个优化步骤 njectionmoldingsevenstepstowardscientifictroubleshooting ■治 明 编译 一 般说 的优秀的故障检查员不是 定义为 “认知 的状态”。 以可适用的 有足够的极 限压力 。第一 向第二阶段 指他按按钮的速度 比别人快 ，或是说 模具 、设备 、材料和工艺基础知识为 的转变 需要应该借用螺杆 的位置进 他掌握很多手法 ，更确切 的说是指他 基础 ，确定科学合理的工艺建立尽可 行。此时应该能明显看到制品的注射 了解符合规定要求的工艺书面记录历 能最稳定可靠的工艺 。 不足 。 史 ，每 次都根据这些知识进行调整 ， 至此你可 能熟悉 “解耦成型 ”、 保压 ：为 了能够完成模腔 的充 与此同时确认并记录每一变化结果 。 “智能成型”或 “科学成型”等术语 。 填 ，以及补偿冷却时材料 收缩 ，第二 正确 的注塑故 障检查方法不会到 为 了能解释清楚这些术语 ：每种方法 阶段应该保证有足够高的保压压力 。 出现异常时才开始 ，因该在首件合格 对应一种工艺 ，即在注射过程 中用欠 这一 阶段 的压力一般情况下是第一阶 产 品通过之前就开始 。如果你属于 比 料注射法将第一阶段填充与第二阶段 段压力 的 50％～75％，但是某些厚制 较传统 的故 障检查员 ，很少用书面记 保压分开的工艺。每种情况的 目的都 品该压力会 降低到 25％，许多薄壁制 录工艺 ，通常都根据 自己积累 的经验