数控车床圆弧加工程序与刀补的处理.pdfVIP

科技论坛 ·55 · 数控车床圆弧加工程序与刀补的处理 刘名维 (广东机械技工学校，广东 广州 510450) 摘 要：数控车床在加工中出现过切与少切情况进行处理，在尺寸精度要求不高时可以忽略不计，但如果零件的尺寸精度要求高时， 如果不采取相应措施则无法保证加工精度。分析了过切与少切产生的原因，同时就加工过程所采取的措施，以操作系统为广州数控 ((980TA))和华中世纪星车床数控系统HNC一212／2T的数控车床为例：说明编程、对刀和参数输入的方法，从而避免过切和少切。 关键词i圆弧补偿；过切：少切；系统 数控车床具有加工精度高、效率高等特点，是 目前使用量最广 0虹梧刀其运动方向看 泛的一种数控数控机床，其特点能 自动完成圆柱、圆锥、螺纹及其球 面的加工，特别是一些圆弧特型面加工，其效率要比普通车床加工 效率提高更为明显；但在数控车床车削加工中，如不注意车刀刀尖 圆弧半径对工件的影响，所加工出来的工件尺寸就会偏产生偏大或 偏小，难达到图纸上的精度要求。我所用的数控车操作系统有：华中 数控系统HNC一212／2T和广数系统 (GSK980TA)，华中数控系统 HNC一21／22T在车削圆弧过程中，数控系统自身带有刀尖圆弧半径 、 G42判别 补偿 ，而广数系统由于该型号(GSK980TA)数控车床并没有刀尖圆 弧半径补偿功能，为加工出符合尺寸要求的圆弧面，采用刀尖圆心 编程的方式进行加工，解决过切与少切问题，取得较为理想的效果。 ⑦ ／ 解决过切与少切问题的方法。对两种数控操作系统进行了举例说 明。 1利用华中世纪星车床数控系统HNC一212／21的刀尖圆弧半 径补偿功能编程加工 4 } 8I }3 数控系统的刀具半径补偿就是将计算刀具中心轨迹的过程交 b 由数控系统执行 ，编程员假设刀具的半径为零，直接根据零件的轮 图 2 廓形状进行编程。因此，这种编程方法也称为对零件的编程，而实际 的刀具半径则存放在一个可编程刀具半径偏置寄存器中。在加工过 刀位点(图中的小圆点)与刀尖圆心的方位关系及其刀尖号 霎；●l，，～，～，＼ 程中，数控系统根据零件程序和刀具半径自动计算刀具中心轨迹， 完成对零件的加工，华中数控刀尖圆弧半径补偿功能是利用G40、 G41、G42来自动实现刀尖圆心的偏移，使车刀刀尖圆弧与工件切点 (即实际切削点)的轨迹与理想轮廓重合 ，从而实现高效率口每精度 A 加工。其中，G41为刀尖圆弧半径左补偿 ，即圆心在前进方向上偏向 编程轮廓的左侧，G42刀尖圆弧半径右补偿，圆心在前进方向上偏 向编程轮廓的右侧，G40取消补偿功能，使刀位点的运动轨迹与编 程轮廓重合。在使用刀尖圆弧半径补偿时要注意根据坐标轴的方向 正确判断是左补偿还是右补偿 ，如图1所示 ；同时还必须根据刀具 走刀：A—B—C—D—E—F— 刀位点与刀尖圆心的方位关系正确选择