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扣件用鋼鐵材料入門 A1. 鋼鐵規格介紹：美國鋼鐵規範以 SAE、AISI 及 ASTM 為最常見， 日本 JIS 也常用到，歐洲則以 DIN 最常見。 所謂 ”鋼” 乃鐵（Fe ）中加入碳（C ）而成，故鋼性之高低大致以碳含量之 高低成正比，故一般碳鋼大分類可分為：高碳、中碳、低碳。 低碳：C 含量 0.025—0.25% 中碳：C 含量 0.26—0.55% 高碳：C 含量 0.55—2.0% 合金鋼：主要添加物為→鈮（Nb ）、釩（V ）、鈦（Ti ）、鉻（Cr ）、鎳（Ni ）、鉬 （Mo ）、錳（Mn ）.. 。 低合金碳：合金總含量 5 % 以下 中合金碳：合金總含量 5—10 %之間 高合金碳：合金總含量 10 %以上 特殊鋼：依日本 JIS 的分法 合金鋼：（調質使用者）—SCr 、SCM 工具鋼：（SK 材）--SK 、SKS 、SKD 、SKH 、、 特殊用途鋼：（SU 材） SUS 、SUP 、SUJ 、、、 參考書目：材料手冊 I ，鋼鐵材料，中國材料學會/工研院工材所—71 年。 材料手冊Π，非鐵材料，中國材料學會/工研院工材所—71 年。 批注 [smc1]: 推薦書目：金屬材料 – 呂璞石、黃振賢合著—文京圖書出版。 鋼鐵材料入門 1 螺絲帽王國--臺灣主要以冷鍛為大宗，熱鍛為輔，所以鋼料之選用主要以適合冷 打為主，要好冷打就要軟，含碳量愈高愈難打，故主要集中在低碳範圍，AISI 1008 、 1010 、1012 、1015 、1018 、10B21 、1022 、SWRCH 8R 、10R 、12R…… 冷 打用材料型式以線材為主，線徑從ψ5— ψ34 mm 都有，又因冷打所以無法一次變型 完成而需分段 （三、四、五、六段都有 ），故需進出模具多次，因此線材需有很好 的表面潤滑，所以皆採用浸線，而浸線以酸洗後磷酸鹽被覆再裹上一層潤滑皂為主要 方式。 但隨著市場的變化及客戶之要求，有些螺絲帽的剛性要求高須以中碳鋼再經過熱 處理才可以達到硬度及荷重等相關要求，但中碳不好冷打，故須先將其軟化，軟化通 常將線材以退火或球化處理來達成此目的，退火或球化是一種熱處理程序，通常中碳 料如：AISI 1035 、1037 、1038 、10B33 、1040 、1045 、35ACR 、40ACR……未處理前 硬度值大約 HRB 85—95 ，而冷打材最好能低於 HRB 80 ，理想的硬度是在 HRB 70 ， 故通常需經軟化後再來鍛打會在效率及模具壽命上有較明顯的利益產生，目前中鋼所 能供應之球化材產能不足以供應扣件業所需，且成本亦較高，春雨、同光、晉椿 …… 有處理能力且價格比中鋼經濟，但品質控管能力恐不如中鋼為相對之風險，但此種風 險很大，萬一發生問題不是一兩捲線而是整爐，約 40 噸左右，常見的問題是脫碳、 硬度太高、球化率不足 ……而這些問題往往須待線已到冷打時才會發覺，故不宜常換 加工廠，以免增加風險。 鋼鐵材料入門 2 A2. 鍊鋼過程簡介/中鋼為例 鋼材之冶煉是一門很古老的學問，從 18 世紀英國伯明罕到美國底特律，到 日本神戶製鋼，到 1970 年的十大建設的中鋼，足可寫成一本厚厚的 ”工業製鋼 史” 。大體而言，製鋼的第一個程序就是將：鐵礦砂、石灰石、煉焦煤於冶爐中 高溫煉成，加熱通常用煤。不同型式的煉爐所冶煉之鋼質會略有不同，製造中之 控制點也各不相同，所以各鋼廠所煉出來的品質也有所差異。選擇鋼廠時須了解 其爐體結購及製品之特性。煉出之鋼液自高爐轉入轉爐及後續之脫氧精煉過程才 是鋼廠之技術精隨所在，此部份常碰到的問題是”脫氧” ，目前中鋼提供的是矽脫 氧（Si-Killed ）或鋁脫氧（Al-Killed ）兩種，矽脫氧材質稍硬，鋁脫氧較易鍛打 但含鋁量稍高。接在精煉後就是澆鑄成大鋼胚，大鋼胚須經一道表面燒除工作後 再軋成鋼胚，至此前段工程完成。 再來稱為軋鋼，中鋼設備稱為一