7000m^3储罐的行程放大式液压提升倒装法施工.pdfVIP

维普资讯 石 油 工 程 建 设 2001年 2月第 1期 摘 要 简要介绍行程放大式储罐液压提升专利技术的基本原理、工装结构、性能特点、应 用要领 。该施工技术在 7000m’储罐施工 中成功应用，在 国内尚属首次，效果 良好，具有较好的 推广前景。 主题词 罐 组装 技术 应用 1 前言 提升和 电动葫芦提升两种，应用较为成熟，但 储罐倒装法施工具有操作高度低、不需搭 存在着需在 吊柱上方的储罐罐顶部开、补 “天 设脚手架、安全性好 、节省 吊装设备等优点， 窗”的缺点。而液压提升作为一种新的储罐旋 因此在工程施工中被广为采用。储罐倒装法施 工技 术，具有起 升速 度快、平 稳、劳动强度 工中罐壁板安装的主要方法 有：气动举升法、 低、安全性好的特点，其研究和应用得到 了广 导链提升法及液压提升法。气动举升法因准备 泛的重视 。 工作繁琐、控制难度大、安全性差等原因， 目 目前液压提升法采用的提升技术主要有： 前已很少采用。导链提升法分为人工手拉葫芦 松卡式液压提升、多级液压缸提升和行程放大 焊接施工主要步骤如下 ： ～ 14mm，送 丝速度 为 0．76～086m／rain， (1)清理坡 口，进行预热。 保护气体流量为 20--25L／rain。加热方法、坡 (2)砂轮机打磨每一个接头。 口型式、层 间温度及后热温度和手工焊相 同。 (3)先焊大坡 口一侧 (外面)，碳弧气刨 焊接工艺参数见表 2。 清根后，进行背面 (内面 )焊接 。 主要焊接步骤如下： (4)焊后清理焊道表 面。去 除飞溅、咬 (1)两侧均采用平位焊，焊完一侧后将板 边，补焊后打磨，最后进行后热处理。 翻转焊另一侧 。 5．2 自动焊 (2)焊前预热，焊接 开始前 3s送气，结 自动焊的焊接工艺参数见表 2。 束时停气滞后 3s。 囊 2 焊接工艺参蠡 (3)先焊大坡 口一侧 (外面)焊完后碳弧 气刨清根 。打磨后进行反面 (内面)焊接 。 焊接 焊道层披 焊接电流 焊接电压 焊接速度 埠丝摇枉 位置 (A) (v) (cn mm) (mm) (4)焊 丝在 焊道 两 端 驻 留时 间为 0．1 1 1B0—2∞ 28～30 5～6 5一l0 ～ 0．2s。 外面 2～4 200～220 29～33 6．5～l0 10～20 (5)经后热处理完毕，再进行几何尺寸检 5 190~ 210 29～32 5～6 20～25 l 190～ 210 29～30 5～6 l0～ 15 查。 内面 2～3 200～220 29～33 7～ll 16～20 几何尺寸 检查结 论：各质量指标 达到 4 2∞ ～210 29-32 5～6 18～22 GB12337 “钢制球形储罐”及 GB50094 “球形 选用焊机型号为林肯DC一4；co2保护气 储罐施工及验收规范”要求，整体组装也证明 体的纯度为 99．9％；焊丝型号为 sF一3 (日 了球片 “二接一”技术是成