钢丝绳无损检测技术的发展及现状.pdfVIP

维普资讯 石 油 工 程 建 设 2006年 2月 陈 辉 ，王新虎 ，冯耀荣 ，王 磊 (1．中酉石油天然气集团公司管耐研究新，陕西西安 710065； 2西安石油 学，陕西西安 710065) 摘 要 ：钢丝绳在石油工业 中应用非常广泛 ．为确保安全使用 ，对其进行无损检测尤为重要。文 章 回顾 了国 内外铜丝绳无损检测技 术的发展历程 ，介绍 了钢 丝绳无损检测技 术的现状及存在 问 题 ，阐述 了钢丝绳无损检测技术 的发展趋势 电磁捡刹法是 目前公认 的最可靠的钢韭绳检测方 法。智 能化程度不高，信号判别存在人 为因素 ，是铜丝绳无损检测技 术中存在的 问题 。高精度、 智能化 、多功能 、操作 简单 、微控制 器辅助检测是钢丝 绳无损检测技术 的发展方向 。 关键词 ：钢 丝绳 ；无损检删 ；电磁检测 ；现状 ；发展方 向 中图分类号 ：TGl】5．28 文献标识码 ：A 文章编 号：1001—2206 (2006)01—0o62-o4 钢丝绳在石油工业 中应崩 非常广泛 ．如在钻 机提升 、油井抽油 、捞砂 、顿钻和清屑等方面都 大量使用 随着 我国深井 和超 深井钻探开采 工作 的不断发展 ，钻井钢丝绳的使用条件更加恶劣 ， 曾发生多起钢丝绳断裂事放 ：因此研究先进 的钢 丝绳无损检测技术具有很重要的意义 根据钢 丝绳损伤的性质和特征 ．可将钢丝绳 的损伤分为 ：局部缺陷型 (1k’型损伤)和截面积 围 1 测量 钢丝绳鼋 面强 耗的 AC法 损耗 型 (LMA型损伤 )。LF型损伤 是指在钢丝绳 局部产生 的损伤 ，主要包括 内外部断丝 、锈蚀 、 2(】世 纪早期 ，德国科学家发 明了可 以发现钢 局部变形等 ，特 点是钢 丝绳 的金属截面积 突然减 丝绳局部损伤缺焰的DC法 l该方法采 用直流线 圈 小。LMA型损伤是指钢 丝绳在轴 向较 长的范 围内 对钢丝绳励 磁 ，差动检 测线圈测量漏磁场 来判 断 有效金属截 面积的缓慢减少 ，主要包括磨损 、长 钢丝绳损伤情 况 世界上第一个采 用漏磁通法 原 距离锈蚀 绳径缩细等 ，特点是钢丝绳 的金属截 理的无损检测装置在 l919年 由R．L．Sanford和 w． 面积在较长范围内普遍减小。 B Kouven—hoven研制成 功 ，他们采用的是对单一 1 国外对钢 丝绳无损检测技术 的研 究成果 多匝线 圈和两个相 同且相距很近的多匝线 圈取差 1．1 国外钢壁绳无损检测技术的发展 动信号 (见 图2)。差动线圈的抗干扰能力强 ，结果 19世纪 中后期 ，人们就开始了钢丝绳 无损检 比较可靠 ，但需要花 费大量时 间把 线圈缠绕在钢 测装置的研究工作 。1906年南非人 CMcCann和 R 丝绳上 ，所 以不宜在实际中应用。RWornle和H Colson发明了最早的钢丝绳无损检测仪 (AC法)I11． Muller于 I937年发 明了分体式差动线 圈，从而解 用于钢丝绳截 面损失的测彘 (见图 1) AC法主要 决 了这个问题 ，如 图 2(c)所 示 ，它和 图2 (b) 是采 用交流励 磁测量漏磁场 的方法来检测钢丝绳 的差动线 圈等效 。很快 Womle便利用他们 的发明 损伤情况。该方法凋量精度低 ，检测仪 易发热 ， 率先实现了钢丝绳的在线检测。 在钢丝绳上缠绕线 圈需要耗费大量 的时间，因此 70年代首次出现 了采用直流方法 (见 图3)定 很难在实际 中广泛应用 ： 量测量钢 丝绳截 面损失 的全磁通 法 (Total—Flux