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石油工程建设
70 石 油 l 程 建 设
高压阀门现场试压方法探讨
王耀华,甘生江,何永忠,国 锋,罗湛江
(中国石油天然气第六建设公司,广西桂林 541004)
摘 要 :对于公称压力为 14MPa及以上高压阀门的现场试压尚无非常有效的方法:作者根据在某乙
烯装置高压阀门试压的实践经验.提 出公称压力 14MPa及以上高压阀门的一种现场试压方法.并具
体介绍了试压机具、材料、系统的连接及阀门组试压步骤 ,希望对类似情况高压阀门的试压工作有所
帮助。
关键词 :高压阀门:现场试压:方法
doi:10.3969/j.issn.1001—2206.2013.02.021
0 引言
在石油化TT程建设项 目的某些装置如乙烯装
置 中.14MPa以上 (26、44MPa)的高压 阀门比
较多.而且这些阀门一般为焊接阀门.以往对于这
一
些阀门的现场压力试验常常采用铅封试压方法 .要
制作试压平台.阀门的试验压力又难 以稳定 .很难 7 , / =
试压泵设备及管路 一 一 试压阀门部分
满足阀门试验的技术要求 :有些项 目在当地又没有 1.待试阀门:2.试压泵设备与待试验阀门分界 f分界点采用开孔钢
专 门试验这种 阀门的单位 .往往只能对外委托试 板与管的焊接方式 .钢板厚度30mm以上):3.待试压 阀门连接成
的阀门组 (注意每组 阀门不宜过 多.一般不超过 1O个 ):4.弯管
压 .而其试压周期一般 比较长 .造成施工成本增
(采用管与管的焊接方式或者钢板与管 的焊接方式 .根据待试验 阀
加 .特别是施工工期延误 本文所述 的现场高压阀 门的规格现场确定):5.稳压阀 (高压针型阀.用于排气和稳压观
门试压方法采用系统焊接形式 .从而做到只要稳压 察 .强度试验时用于憋压 .严密性试验时观察是否渗漏 .该 阀门
位置略高于试压阀组顶部 即可):6.D12.7mm (1/2in)Sch80无缝
阀不泄漏、高压胶管等没有损坏 ,就可以实现阀门 钢管 :7.压力表 (校定合格):8.稳压阀 (高压针型 阀,用于断
试验的所有技术要求 具体试验方法阐述如下。 压);9.高压接头 (与高压胶管的两端连接 ,垫片为铜垫片);10.
高压胶管:l1.参考用压力表 (量程为最高试验压力的1.5倍 以上);
1 高压阀门现场试压方法 l2.试压泵 自带加压杆 :13.SSY一8O型手摇试压泵
1.1 试压机具和材料 图 1 试压 系统示意
手摇试压泵一台 (型号为 SSY一80).高压阀门 格、相 同压力等级分组 ,把需要试压的阀门根据单
(160MPa)2个 .密封用铜垫片若干 .D12.7mm 线图要求正式焊接好 .连接成阀门组 ,端头多留出
(1/2in)Sch80无缝钢管约 1m (制作端头弯管和 10mm左右余量 以便试压后割除修磨 ,按照高压阀
引压管).厚 30mm碳钢钢板 0.02mz,校验合格的 门试压系统连接图连接完成后 .即可进入阀门的试
60、100MPa压力表各 1块 (配套表头铜垫片), 验程序 在阀门试验合格后可以进行相应的无损检
参考用 100MPa压力表 1块 (主要用于密封试压泵 测和理化检测工作
压力表嘴)
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