裂解炉对流段模块吊装用平衡梁的探讨.pdfVIP

第38卷第2期 石 油 工 程 建 设 55 李玉磊，谭梦君，王永毅 (中国石油天然气第六建设公司，广西桂林 541004) 摘 要：裂解炉对流段模块 吊装是裂解炉施工安装中的重点和难点，由于模块外形尺寸大，重量重， 迎风面大．结构刚性差，易变形 ，模块衬里 易被破坏，因此如何避免 吊装过程 中模块发生变形是 吊 装施工的关键 ．设计、制造合适的平衡梁可vy,优质高效地完成对流段模块的吊装任务 。文章探讨 了 长方形框式平衡梁和桁架式平衡梁的应用场合 ，桁架式平衡梁因整体结构稳定、制作简单、使用方 便 ．可以最大程度地解决模块在长度方向上刚性较差、容 易变形的问题 ，因此对于重量较重且长度 尺寸较大的裂解炉对流段模块．宜采用桁架式平衡梁进行 吊装 ；而对于长度尺寸不大的裂解炉对流 段模块 ．可以采用长方形框式平衡梁或桁架式平衡梁进行 吊装。 关键词 ：裂解炉；对流段模块 ；吊装 ；平衡梁 doi：l0．3969j／．issn．1001-2206．2012．02．016 0 引言 SW专利技术 l3万 裂解炉的对流模块长约25．61TI 随着近年来 国内工业的蓬勃发展 ．对乙烯的需 (不含弯头箱的尺寸)．最重的一个模块重约 1470kN。 求不断增加 ．根据需要．国家上马大量乙烯工程项 模块管束是靠安装在外墙板之上 的管板托架 目．各地石化公司不是对原有装置进行扩能改造就 支撑 的．其与外墙板之 间仅是接触性连接 ，而墙 是兴建新的乙烯项 目。在这种背景下 。作为乙烯装 板立柱之间主要靠槽钢连接 ．本身刚度并不是很 置核心的裂解炉也在技术上不断发展或根据项 目需 强 ．容易发生扭 曲变形 ．从而导致 附着在墙板 内 要采用专利技术而不断变换型号 、规模 。 侧的衬里受到破坏 由于模块构造有这样 的特点 ． 不同型号或者不同专利技术 的裂解炉 ．其对流 如何避免 吊装过程模块产生变形是制订方案时要 段模块的型式基本不变．均为立式箱型结构．通常 特别重视的问题 一般来说 ．通过使用特制 的吊 由对流管束 、衬里 、外墙钢结构 、附件等部件组 具 即平衡梁来解决此 问题 因此 ．平衡梁 的设计 成。目前 ，模块多采用工厂化制作 ，即在工厂将对 就成为方案中的重点部分 下面以某石化公司新 流管束、衬里、外墙钢结构、附件等部件组装成整 建 乙烯装置裂解炉项 目为例 ．对模块 吊装平衡梁 体后运至现场安装 ．少数项 目采用现场组模 ．即管 的设计进行探讨 束整体到货．在现场将管束与衬里完毕的外墙钢结 1 裂解炉对流模块 吊装参数 构组装成模块 ．然后再进行吊装 每台裂解炉的对流室分成 6个模块进行安装 ． 不 同型号或者不 同专利技术的裂解炉对流模 模块采用工厂化制作 ．整体运输到现场 吊装就位 ． 块 ．外形尺寸和重量可能有很大 的差异 如 KBR 模块间通过螺栓 、焊接连接。模块吊装参数见表1。 专利技术 的 l0万t／a裂解炉的对流模块长约 9．5m 2 模块 吊装平衡梁的设计 (不含弯头箱的尺寸)，最重的一个模块重约 880kN； 裂解炉对流段外墙钢结构立柱按 7轴线排布 ． 13万 t／a裂解炉的对流模块长约 l2m (不含弯头箱 除4角立柱为HW300mmX300mmX10mmX15mm 的尺寸)．最重的一个模块重约 897kN Linde专 型钢外 ．其他立柱均为 HW 200mm ×200mmX 利技术 15万 裂解炉的对流模块长约 l9．1m (不 8mm ×12mm型钢 ．型钢 间通过