水套炉加热计算机自动控制系统的设计.pdfVIP

维普资讯 20 石 油 工 程 建 设 2006年 12月 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 鞫嘲 舅赣龋 骥 嘲睁 黍 李小莹1，曾宪强2，陈渝广2，李适伦2 (1华南理工大学化工与能源学院，广东广州 510641；2．华南理工大 寸算机匝用工程研究所，广东广州 51o461) 摘 要：在原油集输过程 中，水套炉加热原油通常采用人工点火、人工调温的加热方式，存在温 度控制精度低 、能耗大、容易引发事故等问题。水套炉加热计算机 自动控制系统。采用工业计算 机和工控模块组件对燃烧器进行控制，实现了恒温、无人值守、高精度的自动化控制模式，大大 提高了原油集输温度的控制精度，消除了安全隐患，提高了生产管理效率。文章介绍了该系统的 工作原理 、软硬件结构、实现方案 以及实际应用效果。 关键词：水套炉；燃烧器；加热；计算机控制 中图分类号：TE974．2 文献标识码 ：B 文章编号：1001—2206(2006)06—0020—03 0 引言 烧器电动调节气阀。控制燃烧器燃气阀的开度来控 对原油集输进行加热和保温的水套炉，通常是 制火焰输 出温度 。 采用手动控制的炉头或燃烧器来给水套炉加热，人 2 软件系统结构及其工作原理 工操作燃烧器点火、调节火焰大小来控制原油外输 2．1 软件 系统结构 温度 。这种手动控制的局限性 ，不仅在于需要人工 软件系统结构如图 1所示。 操作，存在人工点火的安全隐患．而且温度控制精 用户界面模块 II数据存储模块 I I输出控制模块 度低 ，原油外输温度上下波动幅度较大，能源消耗 大。也无法 自动监控油温变化，容易引发事故。采 流程控制模块 PID控制模块 H 受控系统 用计算机控制的水套炉加热系统很好地解决了以上 反馈 数据采集模块 问题，能根据设定温度控制燃烧器 自动点火、自动 图 1 软件系统 结构 调节火焰强度来跟踪和稳定油温，自动监控油温 ， 自动报警，具有安全、节能、稳定、可靠、 自动化 (1)流程控制模块是系统工作主流程，根据任 程度高的特点。 务条件和环境条件进行判断，调用其他各子模块完 1 硬件系统及其工作原理 成系统流程 。实现温度控制、数据存储、界面显示 系统由工业控制计算机、工控模块组件、燃烧 输 出等功能。 器构成。燃烧器内部包括输出接 口模块、电动调节 (2)用户界面模块用于实现人机交互界面，方 气阀、温度传感器、火焰传感器等被控采集元器 便工作人员操作监控，动态显示当前设备工作状况 件：工控模块组件包括输出控制模块、AID采集模 及被控点温度值。 块、PlD控制模块等 。 (3)数据存储模块对太阳能系统主程序提供可 (1)工业控制计算机驱动输出控制模块，通过 靠的数据接 口，记录燃烧器工作状态，启动点火、 输 出接 口模块控制燃烧器的启动点火、停止 、报 停机等事件，记录被控点温度数据，记录燃烧器火 警、手动、自动切换的功能。 焰调节过程数据。 (2)AID采集模块实时采集温度传感器温度值 (4)输出控制模块输出信号到硬件输出接 口模 和燃烧器火焰大小 ，反