油气管道剩余强度评价方法.pdfVIP

维普资讯 第 31卷第 3期 石 油 工 程 建 设 17 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 彭善碧，李长俊，刘恩斌，张维鑫 (西南石油学院，四川成都 610500) 摘 要：随着输油气管道建设的不断发展以及管道服役年限的增加，管道因腐蚀作用会产生各种 失效，为避免对含缺陷管道盲 目维修和更换带来的经济损失，保证管道安全运行，对含腐蚀缺陷 的管道进行剩余强度评估非常必要。文章系统阐述 了油气管道剩余强度的评价方法，并比较 了各 种评价方法的优缺点。分析表 明，有限元法能够对含缺 陷的油气管道在各种外载荷作用下的应 力一应变进行数值模拟，是管道剩余强度分析的一种有效手段。 关键词 ：油气管道；剩余强度；评价；方法 中图分类号 ：TE988．2 文献标识码 ：A 文章编号：1001—2206 (2005)03一o017—03 0 引言 ￡——管道的名义壁厚 ／mm： 随着服役年限的增加 ，油气管道在腐蚀 的作 一 管道的名义外径／mm； 用下会产生各种形式 的失效 ，进而引发事故 ，严 A——缺陷在侧面上投影的面积／mm； 重的甚至会危及 国家和人 民的生命财产安全 。因 A厂 缺陷的面积 ／mm2，A0=Z·t； 此 ，为避免对含缺陷管道盲 目维修和更换带来的 Z——缺陷的轴向长度 ／mm； 经济损失，保证管道安全运行，对含腐蚀缺陷的 一 Folias鼓胀因子。 管道进行剩余强度评估显得非常重要 。通过对腐 还可以进一步简化成为： 蚀管道的剩余强度评价 ，可以确定管道的安全承 M= ~／0．82／一 (3) 载能力 ，减少经济损失 ，并保证管道安全 、高效 地运行 。 缺陷面积A。的形貌可 以简化 (在大多数情况 1 剩余强度评价方法 下，短缺陷假设为抛物线形 ，长缺陷假设为矩形)， 从 20￥世羊纪羊6羊0年羊 代起 ，世界各 国就相继对管 流变应力 规定为 1．1S (S 为管材最小屈服强 道的剩余强度进行研究，提出了一系列评价方法。 度／MPa)。 这些方法都是以数学表达式的形式来表示各种参 对于矩形缺陷，失效时的爆破压力为： 2t 数的，如失效时的爆破压力 、实际压力等。 P= ‘ ‘ (4) 1．1 AGANG-18标准 式中 缺陷深度／mm。 这个标准是由美 国煤气协会 (AGA)于 20世 式中其他参数的意义与公式 (1)中的参数相同。 纪 60年代末 70年代初颁布的，是最早用于评价 1．2 ASMEB31G标准 腐蚀管道剩余强度的规范。对于带有轴 向表面缺 B31G标准是由美 国机械工程师学会 (ASME) 陷的管道 ，其表达式为 【】： 在 20世纪 80年代颁布的。在该标准中，确定管 2t P= · · (1) 道失效时爆破压力的公式与 (1)式相同，但对其