FANUC数控铣床基本操作实验.docVIP

实验二：FANUC数控铣床基本操作实验 实验目的 掌握南通XK5025/4型数控铣床的基本操作； 熟悉FANUC-0i-Mate-TB数控铣削系统； 实验设备及辅助设施 设备：南通数控立式升降台铣床XK5025/4； 系统：FANUC-0i-Mate-TB数控铣削系统； 材料：110×110×8mm塑料板； 量具：0-125mm游标卡尺、150mm钢板尺； 刃具：ф10 mm高速钢螺旋铣刀。 实验方法 先由实验老师进行讲解及现场操作演示，再让学生在老师指导下，动手操作机床。实验完毕后，认真完成实验报告。 实验步骤 （一）、机床操作面板上主要功能键及MDI面板上主要功能键介绍 1. CRT-MDI面板简介 加工型数控铣削系统FANUC 0i mate-TB的CRT-MDI面板由CRT显示屏、MDI键盘两部分组成,如图所示，各组成单元功能如下。 FANUC 0i mate-TB数控铣削系统CRT-MDI面板 （1）CRT显示屏 它主要用来显示各功能画面信息，在不同的功能状态下，它显示的内容也不相同。在显示屏下方，有一排功能软键，通过它们可在不同的功能画面之间切换，显示用户所需要的信息。 （2）MDI键盘 如图所示，各键的意义如下： 地址/数字键：按这些键可输入字母、数字以及其它字符。 POS：按此键显示位置画面。 PROG：按此键显示程序画面。 OFFSET/SETTING：按此键显示偏置/设置画面。 SYSTEM：按此键显示系统画面。 MESSAGE：按此键显示信息画面。 GRAPH：按此键显示图形画面。 CUSTOM：按此键显示用户宏画面。 光标移动键：用于在屏幕上移动光标。 翻页键（PAGE UP/DOWN）：用于将屏幕显示内容朝前或朝后翻一页。 换档键（SHIFT）：当要输入地址/数字键中右下角字符时用此键。 取消键（CAN）：按此键可删除已输入到键的输入缓冲器的最后一个字符。 输入键（INPUT）：当要把键入到输入缓冲器中的数据拷贝到寄存器时，按此键。 编辑键：用于程序编辑。ALTER：替换； INSERT：插入； DELETE：删除。 帮助键（HELP）：按此键用来显示如何操作机床的信息画面。 复位键（RESET）：按此键可使CNC复位，消除报警等。 （二）、机床操作面板介绍 加工型数控铣床XK5025/4的操作面板如图所示，各按键功能如下表 XK5025/4数控铣床操作面板 （三）、机床操作步骤 以加工平面简单凸轮零件为例，介绍机床的操作过程。 1.开启机床 总电源——强电控制柜开——NC接通——屏幕上电后，显示POS（位置屏幕）——解除急停——机床复位——系统复位——综合。 2.机床回零 工作方式选择“回零”，按照回零原则操作。 ①各轴距离机床零点位置必须大于20MM以上； ②必须先坐标轴+Z回参考点，然后Y、X轴回参考点，对应的LED亮。 3.装夹、找正工件 A.粗找，B.精找 4.零点偏置设置 OFFSET（设置屏幕）——坐标系——选择G54——输入“X0”——测量——输入“Y0”——测量——手动或手轮方式对Z轴输入“Z坐标值”——测量。 5.MDI对刀 工作方式选择“MDI”——PROG（程序屏幕）输入： ；G90 G54 G01 X0 Y0 Z30 F1000;(对O2002程序起刀点)——INSERT（插入）——光标移到程序头——循环启动（注意进给修调的选择）。 6.修改刀补 OFFSET——补正——修改D（刀具半径补偿）——按INPUT（输入）。 7.调程序 工作方式选择“编辑”——PROG——DIR——输入程序名——“0检索”。 8.校验程序 工作方式选择“自动”——CUSTOM GRAPH——加工图——按“锁定”、“空运行”键，灯亮——循环启动，屏幕上将绘出刀具运动轨迹。 9.自动加工 程序校验后，看PROG屏幕，确定光标位于程序头——解除“锁定”、“空运行”键，灯灭——循环启动（加工过程中合理调节进给修调）。 加工过程处理： ①加工暂停：按“进给保持”键暂停执行程序→“手动”将系统工作方式切换到“手动” →按“主轴停止”可停主轴。 ②加工恢复：在“手动”工作方式下按“主轴正转”键→将工作方式重新切换到“自动” →按“循环启动”键即可恢复自动加工。 ③加工取消：加工过程中若想退出，可按MDI键盘上的“复位”（RESET）键退出加工。 ④若选取了“程序单段”，则系统每执行完一个程序段就会暂停，此时必须反复按“循环启动”键，才能实现连续加工。 ⑤机床运行中，一旦发现异常情况，应立即按下急停按钮，终止机床所有运动和操作。待故障排除后，方可重新操作机床及执行程序；出现机床报警时，应根据报警号查明原因，在教师指导下及时排除。 10. 用量