Al-Zn-Mg-Cu-Sc合金的退火再结晶机制研究.pdfVIP

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Al-Zn-Mg-Cu-Sc合金的退火再结晶机制研究.pdf

第38卷 第1l期 稀有金属材料与工程 V01.38,No.11 RARE 2009年 11月 METALMATERlALSANDENGINEERING November2009 贺永东,张新明 (1.金川集团有限责任公司,甘肃金昌737104) (2.中南大学,湖南长沙410083) 摘要:制备了一种含sc的A1.Zn-Mg.Cu合金.采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜技术,运用晶界和晶粒拓扑理 论研究、分析了该合金的再结晶组织和规律。结果表明:合金中添加0.15%Sc,可以明显提高再结晶温度。在总变形量 一定的条件下,随应变速率增加,合金再结晶过程加快。变形局部化所形成的强剪切变形区,可以看作是没有溶质和 溶剂原子的“真空”区域。固溶处理时,该区以界面弓出机制进行再结晶形核,以亚晶吞并机制长大。进入“真空” 区域内的溶质和溶剂原子,通过组装过程完成“二次晶体”的重建。淬火的“二次晶体”中保留有大量的空位。溶质 原子在空位处偏聚,并通过吸收周围的溶质原子长大。 关键词:A1.Zn.Mg.Cu.Se合金;形核;拓扑结构;剪切带;再结晶 中图法分类号:TGl46.2+l 文献标识码:A 文章编号:1002.185X(2009)11-1945.05 A1.Zn.Mg.Cu合金是热处理强化型超高强铝合 1 实 验 金,具有强度高、比模大、密度小以及良好的耐腐蚀 性和热加工性能,广泛应用于航空、航天、舰船和交 以纯度为99.85%一级工业纯铝、纯铜(99.99%)、 通运输工具的结构材料【l,2】。但合金在热加工过程中存 在动态再结晶,固溶一时效处理时合金存在再结晶现 象,从而影响合金的使用强度131。添加微量过渡簇元 分在LEEMANSPEC—E型电感耦合等离子体原子发射 素Sc可以提高合金的再结晶温度,合金的强韧性得到 光谱仪上测试,主要成分为zn:8.29%,Mg:2.07%, 大大提高14,5]。Sc在铝合金中兼有过渡簇元素和稀土元 素的作用【6·‘丌。Sc与Al生成的A13Sc粒子与基体完全石墨坩埚电阻炉中进行,在铜模中铸造,铸锭经400℃, 共格,该粒子在均匀化和热加工过程中以非常弥散和 5h+450℃,24h+470℃,15h三级均匀化处理后,铣 细小的方式析出【89】。但有关Sc对铝及铝合金再结晶面至20mm厚。一组铸样在∞350mm轧机上热轧至 厚度为5mm的板材,板材试样经过50%冷轧后,分 影响的研究主要集中在Al—Sc、A1.Mg、AI—Zn—Mg等 系合金的研究上,对于含铜量较高、合金化程度极高 别经过250℃,1h;350℃,lh;400℃,1h;450℃,l h;463℃,1h退火处理,制作金相试样。一组铸样在 的超高强A1.Zn.Mg.Cu合金,只有少量评述性文献报 道,试验工作报道极岁10】。 热轧,热轧变形量为90%,随后经450℃,2h退火处 有关超高强Al—Zn.Mg.Cu合金的再结晶过程与再 结晶机制,国内尚未见系统的报道…1。一般再结晶开 理,制作金相试样。金相试样经Kellers酸腐蚀,在光 始温度矿不是一个物理常数,许多因素如变形程度、 学显微镜下观察金相组织。将一组F=O.20的热轧试 退火时间、加工工艺、添加合金元素的种类和含量等 样经过470℃,2h+480℃,1h双级固溶处理后,进 都对其有显著的影响【121。 行120℃,24h时效处理,一组试样在扫描电镜下做 本试验研究了添加0.15%Sc的A1.Zn.Mg.Cu合扫描分析,采用双喷电解法(电解液为2:8硝酸甲醇溶 金,采用大变形(冷变形程度达到50%以上)和

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